Il personale di produzione dell'impianto di lavorazione di parti metalliche per stampaggio di Nanchino una volta ha affermato che nella produzione quotidiana di pezzi stampati, la dimensione del punzone potrebbe essere troppo grande o troppo piccola (potrebbe superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, ad eccezione di considerazione Oltre alle dimensioni di progettazione, alla precisione della lavorazione e allo spazio di chiusura degli stampi convessi e concavi, Xiaoshuo ha ritenuto che per risolvere il problema si dovessero considerare i seguenti aspetti. 1. Quando il bordo di punzonatura è usurato, la tensione di trazione sul materiale aumenta e aumenta la tendenza delle parti stampate a ribaltarsi e torcersi. Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. 2. La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. 3. La forma del bordo della lama del punzone. Se l'estremità viene tagliata con uno smusso o un arco, la forza di punzonatura non è facile da girare e torcere a causa del rallentamento della forza di punzonatura, quindi la dimensione della punzonatura aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta (senza smusso o arco), la dimensione della punzonatura sarà relativamente piccola. Hardware, 15 anni di focus sull'impianto di lavorazione di parti per stampaggio di metalli di Nanchino, oltre 20.000 set di esperienza di produzione personalizzata di stampi per stampaggio, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per la lavorazione di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, seta- come la precisione di stampaggio Fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli per stare tranquillo!