La qualità della superficie dello stampo influisce sulla durata dello stampo
Al fine di prolungare la durata dello stampo, migliorare la qualità di lavorazione del pezzo, ridurre i costi di utilizzo dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. Pertanto, prima dell'utilizzo dello stampo, c'è anche la fase finale della produzione dello stampo. La molatura e la lucidatura vengono solitamente eseguite per migliorare la qualità della superficie dello stampo. Dopo la levigatura e la lucidatura, molti produttori di stampi e utilizzatori di stampi utilizzano anche la tecnologia di trattamento superficiale.
Allo stato attuale, sul mercato esistono molti tipi di tecnologie di trattamento superficiale e anche i rivestimenti superficiali formati sono diversi. Selezioniamo tre tipi di rivestimenti rappresentativi in base alla storia della tecnologia del trattamento superficiale e li confrontiamo come segue:
Pellicola di nitruro di titanio, pellicola di carbonio simile al diamante, pellicola di diamante amorfo
TiNDLCta-C
Storia della tecnologia 40 anni, 20 anni, 5 anni
DurezzaHV24002000~60007000~8500
Tecnologia di formazione del film Deposizione chimica da vapore Deposizione chimica da vapore Filtro Catodo Vuoto Arco
La temperatura di formazione del film è di 500 ℃ 500 ℃ è inferiore a 80 ℃
L'intervallo dello spessore del film è 1~7um 0,5~4um 0,002~2um
Coefficiente di attrito superficiale 0.550.150.08
La forza di legame della base della membrana è bassa, bassa e alta
Temperatura massima dell'ambiente di lavoro 600℃400~600℃600℃
La resistenza alla corrosione è migliore, migliore
Buona decorazione, migliore generale
Il prezzo è sempre più basso, sempre più alto
Descrizione dei parametri importanti:
1. La temperatura di formazione del film influenzerà la qualità dell'acciaio originale. Temperature più elevate faranno sì che l'acciaio produca effetti di ricottura o rinvenimento, riducendo la durezza e la tenacità del substrato.
2. La tecnologia di formazione del film determina se il film è facile da staccare. Generalmente, le tecnologie più recenti utilizzano l'impianto ionico per incorporare la pellicola sulla superficie del substrato, migliorando così la forza di adesione della pellicola.
3. La durezza del film determina la resistenza all'usura delle parti placcate.
4. Il basso coefficiente di attrito sulla superficie del film è vantaggioso per la lubrificazione della superficie del pezzo e contribuisce anche a migliorare la resistenza all'usura
