Metodo per risolvere la deformazione da tempra del trattamento termico dello stampo di stampaggio

Controllo della deformazione da tempra delle parti dello stampo. La deformazione da raffreddamento delle parti dello stampo per stampaggio è un fenomeno comune nel trattamento termico dello stampo per stampaggio ed è quasi inevitabile. Se si possono adottare misure ragionevoli per controllare la deformazione da raffreddamento entro l'intervallo consentito, è possibile evitare la generazione di rifiuti da trattamento termico. Metodi per controllare la deformazione del trattamento termico: in primo luogo, la causa della deformazione: la selezione delle parti non è ragionevole. Soluzione: utilizzare correttamente l'acciaio. Per parti con grandi differenze nelle sezioni trasversali e forme complesse, è necessario utilizzare il più possibile acciai per utensili legati. In secondo luogo, il motivo della deformazione: il processo di progettazione della parte non è ragionevole. Soluzione: ①Con la premessa di soddisfare i requisiti di utilizzo, le parti dovrebbero essere il più simmetriche possibile per evitare differenze di spessore e spigoli vivi. La giunzione dello spessore dovrebbe avere una transizione graduale. ② Per particolari con forme complesse è consigliabile aumentare opportunamente i fori di lavorazione oppure progettare una struttura combinata. ③I requisiti di durezza dovrebbero essere ragionevoli. In terzo luogo, la causa della deformazione: il processo di forgiatura non è ragionevole. Soluzione: controllare ragionevolmente la temperatura e il processo di forgiatura e prestare attenzione alla direzionalità del materiale. Dopo la forgiatura, dovrebbe essere ricotto. In quarto luogo, la causa della deformazione: il processo di riscaldamento non è strettamente controllato. Soluzione: selezionare e controllare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento, generalmente viene selezionato il limite inferiore della temperatura di raffreddamento ed è meglio preriscaldare prima durante il riscaldamento. Per le parti di grandi dimensioni che richiedono solo durezza superficiale, è possibile utilizzare il riscaldamento rapido. In quinto luogo, la causa della deformazione: il metodo di raffreddamento e il liquido refrigerante non sono ragionevoli. Soluzione: ①Per parti facilmente deformabili, è necessario utilizzare la tecnologia di preraffreddamento, ma il tempo di preraffreddamento non deve essere troppo lungo. ②Austempering o tempra graduale devono essere adottati per le parti in acciaio legato. ③Utilizzo del metodo di spegnimento a due o tre liquidi. Per le piccole parti sale nitrato e poi olio per tempra; per pezzi di grandi dimensioni o con bassi requisiti di rugosità superficiale, oliare prima e poi sale nitrato per il raffreddamento. ④ Il processo di trattamento a freddo può essere utilizzato per l'acciaio altamente legato. Sesto, la causa della deformazione: il processo di tempra non è corretto. Soluzione: ① Dopo che il pezzo è stato estratto dal liquido di raffreddamento, non deve rimanere nell'aria e essere immediatamente trasferito al forno di rinvenimento per la tempra. ② Scegliere la temperatura di rinvenimento in modo ragionevole, né troppo alta né troppo bassa, a volte è possibile utilizzare il metodo di rinvenimento multiplo. ③Utilizzo del processo di tempra e rinvenimento della forma limitata dello stampo convesso e concavo. Cioè, lo stampo concavo viene prima raffreddato senza rinvenimento, quindi lo stampo convesso viene raffreddato, rimosso dal refrigerante e inserito nello stampo concavo. Dopo il raffreddamento isotermo a temperatura ambiente, viene combinato e temperato insieme. Settimo, la causa della deformazione: l'operazione di trattamento termico non è corretta. Soluzione: ①Prima della tempra, è necessario adottare misure protettive ragionevoli come avvolgimento di ferro, legatura di filo di ferro e blocco del calcestruzzo sulle parti di concentrazione delle sollecitazioni delle parti. ②Per pezzi a forma di conca facilmente deformabili è possibile utilizzare viti per fissarli. ③ Padroneggiare correttamente il funzionamento del processo di trattamento termico. 8. La causa della deformazione: l'influenza dello stress di lavorazione. Soluzione: gestire correttamente il rapporto tra trattamento termico e lavorazione meccanica e organizzare in modo ragionevole le procedure di lavorazione. In generale, prima della formatura finale dello stampo per stampaggio, è necessario eseguire un trattamento di distensione, quindi la dimensione deve essere tagliata e quindi temprata. Con l'avvento delle macchine utensili per elettroerosione, delle macchine utensili per il taglio a filo, delle macchine utensili CNC e delle smerigliatrici per formatura, il processo originale di creazione manuale degli stampi è stato interrotto, ovvero la precisione delle parti dello stampo non è più compromessa dalla deformazione del trattamento termico. Questo perché le parti dello stampo vengono prima sgrossate, trattate termicamente e indurite e poi rifinite con queste attrezzature speciali, in modo che anche se le parti sono deformate dopo la tempra, non saranno influenzate molto e per alcuni aspetti possono essere corrette e compensato. Post precedente: Metodi e precauzioni per la lavorazione di materiali diversi con una sega a mano