Metodo per ridurre gli urti delle parti metalliche stampate
La maggior parte delle cause delle irregolarità delle parti metalliche stampate sono causate dalla polvere o dalla limatura di ferro attaccate alle materie prime o dall'aspetto dello stampo, che degradano l'aspetto del prodotto e riducono notevolmente anche la produttività. Allora come possiamo evitare questo problema? Il seguente autore riassume i seguenti metodi per ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate in base alla pratica. 5 metodi per ridurre le irregolarità delle parti stampate: 1. Ispezione e correzione della matrice di trafilatura: matrice di trafilatura Sono necessarie ispezioni e manutenzioni regolari per ridurre il verificarsi di urti e mantenere uno stato stabile. Il metodo usuale consiste nel verificare tramite campioni i graffi di incollaggio e le superfici di lavorazione del premilamiera (raccordo matrice, raccordo punzone). 2. Ispezione e correzione della matrice di taglio: La ragione delle irregolarità dopo il processo di taglio è che durante il processo di taglio viene prodotta polvere di ferro. Pertanto, è necessario osservare la polvere di ferro prima della punzonatura per evitare il verificarsi di irregolarità. 3. Velocità corretta del manipolatore: per la produzione semiautomatica di matrici di trafilatura, quando il punzone di trafilatura si trova nella posizione inferiore della matrice e la velocità del manipolatore è elevata, le bave cadranno sulla parte superiore del punzone, provocando protuberanze. Per evitare questo tipo di problema, possiamo eseguire il test di scarico del pezzo prima della produzione e impostare ragionevolmente la velocità e l'angolo di scarico del manipolatore in modo che non tocchi il pezzo e lo stampo inferiore. 4. Controllare la superficie di taglio: quando si taglia il materiale in bobina, l'usura e la rottura della fustella produrranno molta polvere di ferro attaccata al tagliente, quindi è necessario controllare prima la superficie di doppio taglio nell'area del materiale o nella linea di stampaggio produzione di stampaggio e pulizia tempestiva del foglio per rimuovere le sbavature. 5. Ispezione del dispositivo di pulizia della lamiera: prima della produzione dello stampaggio, il bi deve essere ispezionato e allo stesso tempo tagliato per pulire e stabilizzarsi, in modo che possa pulire la lamiera in modo più efficace. Anche questo è molto necessario ed è anche necessario prestare attenzione alla distanza tra i rulli e alla qualità dell'olio detergente. . Il metodo dettagliato consiste nell'applicare la vernice rossa su una piastra di acciaio per renderla pulita e stabilizzata. Attualmente, controlla la forma antecedente della vernice rossa che viene cancellata. Se il tasso di asportazione non è conforme allo standard è necessario controllare, rifilare, pulire e assestare. Quando manca l'olio detergente, deve essere tagliato in tempo. Padroneggiare i cinque metodi principali per ridurre gli urti delle parti stampate in metallo può evitare gli urti delle parti stampate e produrre il più possibile prodotti difettosi. Quanto sopra è l'introduzione dell'autore dell'hardware. Spero che alcune delle postazioni di lavoro comuni menzionate nella tua ricerca di produttori di parti stampate in metallo possano essere utili. Poiché ciò che dicono alcuni produttori sono parole utilizzate nel settore, hanno bisogno di maggiori informazioni sulle parti stampate in metallo, consultare:
