La pulizia è un processo indispensabile nella produzione di parti metalliche stampate. Questo articolo introdurrà brevemente due metodi comuni per la pulizia rapida delle parti metalliche. Naturalmente, questi punti di conoscenza sono ben compresi dai produttori di lavorazione di pezzi stampati in metallo e devono scegliere i metodi adatti. . Esistono due metodi comuni di pulizia per le parti stampate in metallo: pulizia fisica e pulizia chimica. Uno è attraverso il principio della termoelettricità acusto-ottica, attraverso forze esterne, come ultrasuoni, alta e bassa pressione, attrito, ecc., di cui la pulizia ad ultrasuoni è più ampiamente utilizzata; l'altro è quello di utilizzare reazioni chimiche, che sono generalmente vari solventi, acidi organici o minerali, o ossidanti, ecc., tra cui sono largamente usate le acque ragia minerale. 1. Pulizia automatica ad ultrasuoni. L'uso di macchine per la pulizia ad ultrasuoni su larga scala è più comune negli impianti di lavorazione di parti metalliche stampate. Ha un'efficienza produttiva maggiore rispetto ai metodi di pulizia tradizionali e soddisfa tempi di consegna più brevi. È una buona scelta utilizzare le onde sonore per rimuovere le macchie sulla superficie senza causare danni ai componenti. Le parti pulite possono essere pulite e imballate dopo l'asciugatura, il che è comodo e veloce. 2. Pulizia dell'olio solvente. Questo metodo chimico è principalmente finalizzato alla pulizia di sostanze organiche come macchie d'olio. Il principio è che le macchie d'olio sono più facili da sciogliere con questo solvente e non aderiranno alla superficie delle parti metalliche stampate. Ha una buona volatilità, ma prestare attenzione all'uso di solventi atossici ed esenti da gas. Olio, amico e innocuo per il corpo umano, adatto per la pulizia dell'hardware. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti stampate di automobili. Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo