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Energia solare e Industria dell'accumulo di energia

Parti stampate in metallo nel settore delle nuove energie

Con la rivoluzione della tecnologia solare nella produzione di energia, sta emergendo una nuova generazione di soluzioni più efficienti ed economiche. Mentre i tetti solari sono da tempo un punto fermo del mercato, tecnologie come i parchi solari, il fotovoltaico integrato negli edifici (BIPV) e le pelli solari stanno guadagnando una notevole popolarità sia nel mercato residenziale che in quello delle utility.


La produzione di questi prodotti solari avanzati richiede connettori elettrici affidabili e di alta qualità e componenti stampati in metallo di precisione per garantire prestazioni ottimali del sistema. Con oltre 20 anni di esperienza, Fortuna è leader nello stampaggio di precisione dei metalli, fornendo componenti progettati su misura per le rigorose esigenze del settore solare.

Introduzione
In qualità di fornitore di alta qualità di parti stampate in metallo di precisione, parti CNC e componenti di assemblaggio, Fortuna si affida a oltre 20 anni di esperienza, attrezzature meccaniche avanzate e ingegneri di progettazione esperti per la produzione di parti stampate in metallo di precisione, e abbiamo una profonda conoscenza dei componenti realizzati in fabbrica. Il prodotto promette 0PPM, ovvero non ci sarà un singolo prodotto difettoso tra milioni di prodotti. Fortuna fornisce principalmente ai clienti parti stampate in metallo, tra cui dissipatori di calore, terminali e contatti, telai portacavi, guaine e alloggiamenti, manicotti, staffe, ecc. Ci concentriamo sulla selezione dei materiali, sul rivestimento, sul trattamento superficiale e sulle caratteristiche di progettazione delle parti stampate in metallo che forniamo. Pertanto, le parti stampate in metallo e le parti CNC possono soddisfare pienamente le esigenze specifiche delle nuove apparecchiature energetiche e possono migliorare notevolmente la sostenibilità e l'efficienza di nuove apparecchiature energetiche come l'energia solare e idroelettrica.

Fortuna utilizza attrezzature avanzate e un'eccellente tecnologia di stampaggio per garantire la precisione, l'affidabilità e le prestazioni dei prodotti che realizziamo. Per le nuove apparecchiature per l'energia e l'accumulo di energia, i componenti stampati in metallo richiesti devono presentare caratteristiche di elevata resistenza alla corrosione, buona dissipazione del calore e resistenza alle alte temperature. Fortuna terrà conto dei conseguenti problemi di prestazioni del prodotto in termini di progettazione e produzione, dalla personalizzazione per fornire un servizio completo alla consegna del prodotto. Al fine di garantire la precisione del prodotto e l'efficienza produttiva, la nostra azienda ha inoltre introdotto numerose attrezzature avanzate per soddisfare la domanda di output dei clienti e orientare la produzione verso una produzione più automatizzata. Allo stesso tempo, utilizziamo sistemi di visione artificiale e sensori per monitorare e organizzare la manutenzione, affidando a tecnici professionisti la responsabilità della riparazione, della manutenzione e del collaudo giornalieri di ciascuna macchina, al fine di garantire che i componenti prodotti soddisfino accuratamente le esigenze dei clienti e raggiungano zero difetti ed errori.

Naturalmente, questi prodotti di alta qualità sono inseparabili dal nostro team di professionisti. Dalla progettazione, all'apertura dello stampo, alla produzione di campioni, alla produzione in serie e al confezionamento, ogni fase è gestita e monitorata da personale dedicato. Oltre a garantire la qualità, possiamo anche garantire la consegna nei tempi previsti. Mettiamo sempre al primo posto le esigenze del cliente, impegnandoci a garantire sia alta qualità che alta efficienza. I componenti stampati in metallo personalizzati e i componenti CNC di Fortuna sono ampiamente utilizzati in tutti gli aspetti dei settori delle nuove energie e del fotovoltaico. I prodotti per le nuove energie che forniamo per applicazioni di stampaggio in metallo includono:
Cablaggio del pannello solare Supporto del sensore Fissaggio Componente elettronico
connettore elettrico apparecchio di potenza Inverter fotovoltaico Telaio della pila di ricarica
Base di apparecchiature per l'accumulo di energia Accessori per generatori Connettore fotovoltaico PV Convertitore di accumulo di energia

Raccomandazioni sui prodotti correlati

I componenti stampati in metallo di precisione e i componenti CNC per il fotovoltaico e l'accumulo di energia forniti da Fortuna sono conformi agli standard internazionali di protezione ambientale. I materiali selezionati sono tutti di alta qualità e sostenibili, come rame, alluminio, acciaio inossidabile, argento, ecc. Ci impegniamo a creare componenti stampati in metallo all'avanguardia nel settore, che soddisfino gli standard internazionali di qualità del prodotto e di protezione ambientale. Questi prodotti sono diventati una parte indispensabile delle attrezzature richieste dal nuovo settore energetico.

Stampaggio di parti
Parti CNC
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Alcuni esempi di parti stampate in metallo di precisione personalizzate che produciamo per i clienti nel settore delle nuove energie includono

Tappo

Componenti della scatola di giunzione

Contatto

Connettore

PRESA

terminale

Staffa

Guscio metallico

Noce

anello elastico

Telaio in piombo della batteria

Radiatore

Materiali

Rame

Rame berillio

acciaio al carbonio

Ferro

Ottone

Acciaio

Alluminio

Lega di rame

Bronzo fosforoso

Acciaio inossidabile

Platino

Nichel puro

Commento:
I gradi specifici dei materiali per stampaggio e lavorazione CNC sono: rame rosso (C1100, C10200), ottone (C2680, C2600), rame berillio (C17200), lega di rame (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), alluminio (AL6262, AL6061), ferro (12L14), acciaio inossidabile (SUS304, SUS303, SUS316L), nichel puro (N6) e altre materie prime. Altri materiali possono essere acquistati in base alle esigenze del cliente.
Fortuna Servizi di stampaggio dei metalli per il settore delle nuove energie
Stampaggio ad alta velocità con matrice progressiva
Per soddisfare le esigenze dei clienti con qualità e quantità garantite nei tempi previsti, Fortuna ha introdotto due nuove macchine a filo lento e un grande mulino ad acqua con una precisione di 0,001 µm, sulla base di quelle originali. Per la lavorazione di stampi e componenti vengono utilizzate due rettificatrici manuali. Grazie alla maggiore attenzione al miglioramento della qualità del prodotto, possiamo anche garantire la precisione e la durata della produzione degli stampi, aumentando così la velocità di stampaggio e la durata del prodotto. Finora, Fortuna ha introdotto più di 85 punzonatrici ad alta velocità, ciascuna delle quali è in grado di produrre in modo efficiente e stabile migliaia di prodotti finiti al minuto.
Progettazione e produzione di stampi
I nostri ingegneri progettano e producono stampi internamente utilizzando software di modellazione avanzati e altamente personalizzati come Solidwork, Pro/E e Auto CAD, e il tasso di resa dei nostri prodotti stampati supera il 98%. Ciò garantisce la massima produttività ed efficienza dei costi per i progetti dei clienti, soprattutto in termini di riduzione dei costi tipicamente associati alle modifiche in fase di progettazione, con conseguente vantaggio reciproco tra azienda e cliente.
Prototipo di progettazione
Ogni processo di sviluppo che progettiamo e realizziamo viene testato e utilizziamo i risultati dei test per migliorare e perfezionare il progetto e selezionare la tecnologia di produzione più appropriata. Realizziamo la progettazione di prototipi, realizziamo disegni 3D e realizziamo stampi in base alle esigenze del cliente. Le nostre capacità di prototipazione ci consentono di risparmiare notevolmente in termini di tempi e costi e garantiamo la massima riservatezza delle informazioni dei clienti. Sia i disegni che la proprietà dello stampo appartengono al cliente.
Progettazione di stampi per strutture di prodotti speciali
Fortuna vanta oltre 20 anni di esperienza nella progettazione di stampi e nella produzione di prodotti. Siamo in grado di fornire suggerimenti di progettazione di prodotti e soluzioni di ottimizzazione degli stampi versatili, efficienti e di alta qualità, come la tecnologia di serraggio nello stampo, la tecnologia a cinghia bimateriale, la tecnologia a cinghia trimateriale, ecc., che possono ridurre significativamente i costi di produzione e di sviluppo del cliente.
Servizi di assemblaggio a valore aggiunto
Fortuna non si limita a fornire servizi di stampaggio per singoli prodotti, ma offre anche servizi di assemblaggio di prodotti basati su parti stampate personalizzate dai clienti. Include inoltre una serie di servizi aggiuntivi come rivettatura, rettifica e pulizia. La qualità e le prestazioni del prodotto sono garantite in ogni fase.
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Fortuna Nuovo servizio di parti CNC per l'industria energetica
Torni e fresatrici CNC di precisione
Fortuna è attualmente dotata di 40 set di torni CNC a 5 assi importati e 2 set di torni CNC a 6 assi importati. L'elevato grado di automazione e l'elevata precisione di lavorazione non solo migliorano l'efficienza produttiva, ma soddisfano anche le esigenze di diversi torni CNC. Il diametro di lavorazione di ogni strumento è compreso tra 1,0 e 32 mm e la precisione di lavorazione può raggiungere 0,005 mm. Materiali lavorabili: rame, alluminio, ferro, acciaio inossidabile, ecc. È in grado di soddisfare gli elevati requisiti dei clienti per lo stampaggio di componenti elettronici in metallo e di soddisfare anche la produzione in serie.
Prototipazione rapida
Disponiamo di un eccellente team di ingegneri e delle competenze professionali necessarie per controllare rigorosamente le dimensioni e la precisione delle tolleranze dei prodotti personalizzati, garantendo la massima precisione per i progetti. Disponiamo di diverse macchine utensili a cinque assi e di una serie di attrezzature ausiliarie per garantire una lavorazione rapida 24 ore su 24 per la produzione di pezzi stampati e componenti energetici CNC, e per realizzare grandi quantità di componenti hardware CNC.
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Certificato di qualificazione

Per quanto riguarda gli standard di produzione dei componenti, abbiamo ottenuto le seguenti certificazioni: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 e ISO 9001:2015. Crediamo fermamente che un eccellente sistema di gestione della qualità e il miglioramento continuo delle operazioni di produzione consentiranno a Fortuna di stare al passo con i tempi e continuare a innovare.

Punti di forza principali

Sceglieteci e vi promettiamo di fare tutto il necessario per garantire una partnership lavorativa di successo e soddisfacente. Il team di ricerca e sviluppo di Fortuna si concentra su professionalità, efficienza e precisione.
Qualità
Tecnologia
Servizio e gestione
Lavorazione di precisione
Nessun difetto
La qualità dei nostri prodotti è pari a 0 ppm. Ciò significa che tra milioni di prodotti non sono ammessi prodotti difettosi.
Certificazione professionale
La nostra azienda è in possesso della certificazione IATF16949:2016 per la produzione di componenti per automobili, della certificazione del sistema di certificazione ambientale ISO 14001:2015 e della certificazione di gestione della qualità ISO 9001:2015, tutte altamente riconosciute.
Test professionali
Per soddisfare i requisiti di alta qualità dei clienti per zero difetti, abbiamo introdotto sei set di apparecchiature di ispezione automatica CCD per realizzare direttamente l'ispezione visiva e dimensionale durante il processo di produzione.
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Progettazione di stampi
▪ I nostri ingegneri progettisti di stampi hanno una laurea o un titolo superiore e oltre 15 anni di esperienza professionale nella progettazione e nello sviluppo di stampi. ▪ La precisione di lavorazione degli inserti per stampi può essere garantita pari a 0,002 mm e la precisione complessiva dell'assemblaggio dello stampo può essere garantita entro 0,02 mm. La nostra tecnologia di stampaggio può produrre piccoli fori con un diametro di punzonatura di 0,2 mm e la tolleranza del prodotto può essere entro 0,02 mm.
Timbratura
Dispone di 85 set di attrezzature per stampaggio. Lo spessore del materiale che possiamo produrre varia da 0,1 a 5,0 mm. La velocità di stampaggio più elevata ha raggiunto 1200 volte al minuto. Attualmente, il tasso di utilizzo della macchina per stampaggio è del 50%, con una capacità produttiva mensile massima di 20 milioni di pezzi di terminali monoblocco e 5 milioni di pezzi di molle metalliche.
Lavorazione CNC
Abbiamo acquistato 40 set di macchine utensili CNC a 5 assi e 2 set di macchine utensili CNC a 6 assi dal Giappone, per un totale di 42 torni CNC. I principali marchi fornitori di attrezzature sono Star e Tsugami. Le attrezzature che acquistiamo possono soddisfare i requisiti funzionali e strutturali di diversi settori e prodotti di tornitura. I pezzi lavorati CNC possono essere lavorati con un diametro compreso tra 1,0 e 32 mm e la precisione di lavorazione può raggiungere 0,005 mm. L'attuale tasso di utilizzo delle attrezzature è del 70%.
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Fornitura di documenti
Possiamo fornire ai clienti una serie di documenti di controllo della qualità del prodotto, come i rapporti di audit sullo stato aziendale pre-produzione e i documenti PPAP del certificato di qualità del prodotto.
Controllo di processo
Fortuna dispone di un set completo di file di programma per controllare ogni processo e di operazioni di controllo dei processi dettagliate.
Obiettivi di qualità
L'intera azienda implementa la gestione 7S per raggiungere l'obiettivo di una qualità senza difetti.
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Tecnologia dell'elettroerosione a filo
Questa tecnologia è diversa dalla tradizionale tecnologia di taglio meccanico del passato. Utilizza principalmente energia elettrica per la lavorazione dei prodotti. Può lavorare materiali di qualsiasi durezza e resistenza senza limitazioni di materiale. Allo stesso tempo, per i materiali del prodotto, la perdita è estremamente ridotta, la precisione di lavorazione del materiale è elevata e la produzione tende ad essere automatizzata.
Cramping progressivo multiposizione
Lo stampo progressivo multiposizione può eseguire punzonatura, piegatura, stiramento, formatura e altri processi di produzione nello stesso stampo. È più efficiente rispetto ai tradizionali stampi singoli e compositi. Lo stampo adotta dispositivi automatici come l'alimentazione e l'uscita automatica, garantendo un'elevata sicurezza operativa e un'elevata efficienza produttiva automatizzata.
Lavorazione al tornio a cinque assi
Il centro di lavoro CNC a 5 assi è una macchina utensile che integra fresatura, fresatura di precisione, alesatura di precisione, foratura ed espansione dei fori. Può sbavare e microlavorare componenti CNC di qualsiasi dimensione per garantire la precisione del prodotto, il grado e l'accuratezza.
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Gestione della catena di approvvigionamento

Per quanto riguarda la gestione della catena di fornitura, tutto, dall'approvvigionamento delle materie prime, alla pianificazione della produzione, alla gestione della qualità dei prodotti, alla gestione del magazzino, alla gestione delle informazioni e alla gestione del trasporto logistico, è sotto la responsabilità e sotto il controllo di personale dedicato.


Il nostro sistema di gestione della supply chain comprende sistemi ERP aziendali (Kingdee Cloud KIS), sistemi di codifica a scansione, gestione digitale dei dati, ecc. Inoltre, la nostra azienda ha installato un sistema di crittografia dei file in grado di archiviare in modo completo le informazioni dei clienti, garantirne la sicurezza, controllarle rigorosamente e prevenirne la fuga. Pertanto, il sistema di gestione della supply chain della nostra azienda è molto completo e innovativo.

Partner
Con oltre 20 anni di esperienza, Fortuna si è costruita una reputazione affidabile offrendo tecnologia professionale, un servizio di qualità superiore, consegne efficienti e una qualità eccezionale. L'azienda serve clienti provenienti da Europa, America e Asia e Fortuna collabora con oltre 30 aziende di fama mondiale, tra cui Jonhon, Amphenol, Lotes e Chilye. Il tasso di soddisfazione del cliente di Fortuna raggiunge il 99%.
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Il team di assistenza post-vendita professionale di Fortuna gode di un'eccellente reputazione e offre un servizio post-vendita completo. Ci impegniamo a rispondere ai clienti entro 12 ore e a risolvere rapidamente i problemi entro 24 ore. Contattate il nostro ingegnere di progetto per ottenere la soluzione e il preventivo migliori.
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