I produttori di parti metalliche stampate, con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, con il continuo progresso dello stampaggio e con la crescente domanda da parte dei clienti di qualità e precisione di stampaggio, devono continuare a crescere nella ricerca e sviluppo e migliorare nella progettazione degli stampi e qualità. Qualità ed efficienza. Xiaoshuo condivide con te: per eliminare lo stress residuo della macinazione, lo stampo per stampaggio deve essere lavorato a bassa temperatura dopo la macinazione per migliorare la tenacità. Questo processo è una parte importante del processo di produzione dello stampo. È necessario controllare rigorosamente la scala della temperatura di forgiatura, elaborare una scala di riscaldamento accurata, selezionare un metodo accurato di forza di forgiatura e un raffreddamento lento o una ricottura tempestiva dopo la forgiatura. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata per evitare l'ossidazione e la decarburazione durante la tempra e il riscaldamento dello stampo. La scala del processo di trattamento termico deve essere rigorosamente controllata. A causa dello stress da tempra e della struttura carbonizzata della rete sotto l'azione della forza di rettifica, il cambiamento di fase della struttura può facilmente causare la rottura del pezzo. Questo passaggio è una parte importante del trattamento termico dello stampo. La differenza tra i materiali e i requisiti per la produzione delle parti consiste nel selezionare la ricottura, la normalizzazione o la tempra e il rinvenimento, ecc., per eliminare le carenze dei grezzi di forgiatura e migliorare la tecnologia di lavorazione delle parti metalliche stampate. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione al produttore di parti per stampaggio hardware. Oltre 20.000 set di esperienza di lavorazione e produzione personalizzata di stampi per stampaggio, oltre 100 set di capacità di lavorazione di stampi al mese, 3 milioni di punzonature al giorno, 16 ispezioni di qualità rigorosamente controllate. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!