Breve misurazione del foro per stampaggio metallo

Foro per stampaggio in metallo La misurazione breve del foro per stampaggio in base alle modalità di misurazione del calibro di controllo adottate è minima, quindi è possibile registrare il minimo con il record di misurazione generale dei calibri ( Escludere un valore piccolo, ad esempio l'errore dell'errore di misurazione) ，（ Non escludere in circostanze particolari) Registrare il massimo e la media senza alcun significato pratico, per misurare la dimensione dell'apertura in ogni differenza di direzione, dovrebbe essere registrato nella tolleranza della forma della rotondità, piuttosto che nell'apertura. L'altro se stai effettuando un rilevamento e una mappatura, e in assenza di qualsiasi dimensione possa essere un riferimento, dovresti essere soggetto alla sezione, non solo prendere il valore medio, come i valori minimi che hai misurato potrebbero essere il risultato del punzone da qualche parte usura, sezione trasversale della luce con un minimo in questo momento, quindi non ha alcun significato al minimo. In generale l'usura del punzone è causata da punzonature più piccole ( Il foro a forma speciale dovrebbe essere un'analisi concreta) Pertanto, al momento del rilievo e della mappatura, è possibile ottenere il massimo della qualità della sezione trasversale e non dimenticarlo, poiché al momento del punzonamento viene eseguita una dimensione base dell'apertura + deviazione entro il valore massimo consentito moltiplicata per zero. 5 a 0. , 75, per lasciare l'usura dopo un periodo di tempo l'uso della punzonatura più piccola, ma finché la qualità della sezione trasversale riesce a sopravvivere, il suo valore nell'intervallo di tolleranza, al momento è comunque corretto il massimo. A: sulla durezza delle parti metalliche stampate della serratura