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La fusione in stampo metallico è anche chiamata fusione in stampo duro. È un metodo di fusione in cui il metallo liquido viene colato in stampi metallici per ottenere getti. Lo stampo è in metallo e può essere utilizzato ripetutamente (da centinaia a migliaia di volte).
Confronto tra metallo e fusione in sabbia: ci sono molti vantaggi in termini di tecnologia ed economia.
1. Le proprietà meccaniche dei getti di metallo sono superiori a quelli dei getti di sabbia. Per la stessa lega, la sua resistenza alla trazione può essere aumentata in media di circa il 25%, la resistenza allo snervamento in media di circa il 20% e anche la sua resistenza alla corrosione e durezza sono state notevolmente migliorate; 2. La precisione e la finitura superficiale dei getti sono superiori a quelle dei getti in sabbia e la qualità e le dimensioni sono stabili. ; 3. La resa del processo dei getti è elevata e il consumo di metallo liquido è ridotto, con un risparmio generalmente del 15-30%; 4. Senza sabbia o utilizzandone meno, generalmente è possibile risparmiare l'80-100% dei materiali di stampaggio.
Inoltre, l'efficienza produttiva della fusione in stampi metallici è elevata; si riducono le cause dei difetti di fusione; il processo è semplice ed è facile realizzare meccanizzazione e automazione. Sebbene la fusione in stampi metallici presenti molti vantaggi, presenta anche degli svantaggi. Come ad esempio: 1. Il costo di produzione degli stampi in metallo è elevato; 2. Gli stampi metallici sono a tenuta d'aria e non presentano ritiri, che possono facilmente provocare difetti quali lavaggio insufficiente, screpolature o schiarimento delle ghise; 3. Quando vengono fusi stampi metallici, la temperatura di lavoro degli stampi, la temperatura di colata e la velocità di colata della lega, il tempo di permanenza della fusione nello stampo e il rivestimento utilizzato sono molto sensibili alla qualità della fusione e devono essere strettamente controllato.
I getti che possono essere prodotti mediante fusione in stampi metallici attualmente presentano alcune restrizioni in termini di peso e forma. Ad esempio, i metalli ferrosi possono essere solo getti con forme semplici; il peso dei getti non può essere eccessivo; anche lo spessore della parete è limitato e ridotto. Lo spessore della parete del getto non può essere colato. Pertanto, quando si decide di utilizzare la fusione in stampi metallici, è necessario considerare complessivamente i seguenti fattori: la forma e il peso della fusione devono essere adeguati; devono esserci lotti sufficienti; è consentito il termine per il completamento dell'attività di produzione
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