Nel taglio dei metalli, la scelta degli utensili da taglio è quasi un problema che ogni ingegnere di processo deve affrontare.
Ci sono molte questioni da considerare quando si selezionano gli utensili da taglio e, di conseguenza, ci sono molti principi, come i principi di efficienza, i principi di precisione della lavorazione, i principi di stabilità, i principi economici e così via.
Innanzitutto il principio di efficienza. Il principio di efficienza è inseparabile dagli altri principi, soprattutto dal principio economico. Lo scopo principale della richiesta di efficienza è garantire l'economia dell'intero processo. Ma l’efficienza è particolarmente importante, quindi è indipendente e discussa separatamente.
Il principio di efficienza è innanzitutto efficienza con la premessa di garantire una precisione di elaborazione accettabile e una stabilità accettabile. Senza questa condizione fondamentale non si può parlare di efficienza.
In secondo luogo, non sottolineeremo l’efficienza in tutte le condizioni. La ricerca dell’efficienza presenta alcuni vincoli. Il miglioramento dell'efficienza di elaborazione di una parte deve essere adattato all'efficienza di altre parti, e il miglioramento dell'efficienza di un processo deve essere adattato all'efficienza di altri processi. Finché la capacità produttiva di questo processo viene migliorata, la capacità produttiva dell'intera linea di produzione può essere migliorata, la capacità produttiva dell'intero prodotto può essere migliorata e il ciclo di produzione può essere abbreviato. Questo è ciò che molte aziende si aspettano. I requisiti per i sistemi di produzione autonomi o flessibili sono diversi. Sono meno vincolati, cioè hanno meno correlazione con altri processi. Grazie alla flessibilità, la riduzione del ciclo di produzione di una determinata parte o processo spesso significa che l'attrezzatura può essere utilizzata nella produzione di altre parti o altri processi, creando così maggiori vantaggi.
Secondo i dati dell'indagine condotta dalle moderne imprese straniere di lavorazione dei metalli, la percentuale degli utensili da taglio nel costo di produzione non è molto elevata, di solito tra il 2% e il 4%, e l'elevata può raggiungere circa il 7%. Ma l’impatto degli utensili da taglio sull’efficienza della lavorazione è enorme. Che un dispositivo del valore di centinaia di migliaia di dollari possa svolgere il suo ruolo dipende spesso da uno strumento che vale diversi dollari. Un esempio di analisi dei costi che ho ricevuto una volta ha dimostrato che ridurre il prezzo di acquisto del 30% (riferendosi a nessun cambiamento nelle prestazioni dell'utensile) o estendere la durata dell'utensile del 50% (di solito facendo affidamento sul progresso tecnologico del produttore dell'utensile) può solo ridurre i costi di produzione1 % Perché il costo dell'utensile rappresenta solo il 4% del costo totale di produzione. Tuttavia, se i parametri di lavorazione possono essere aumentati del 20%, i costi di produzione possono essere ridotti di circa il 15%. Anche se la velocità di taglio aumenta del 20%, il costo dell'utensile da taglio aumenterà del 50%, ma il costo totale sarà comunque notevolmente ridotto a causa del ciclo di lavorazione ridotto