Limitazioni dello stampaggio

In generale, lo stampaggio di lamiere di parti metalliche stampate può formare solo parti con uguale spessore di parete, e le parti con fondo spesso e pareti sottili possono essere ottenute al massimo con il metodo di assottigliamento e allungamento. Le limitazioni della formatura per stampaggio ne limitano il campo di applicazione. Nella produzione di ricambi per auto, si incontrano spesso pezzi con pareti sottili ma di spessore diverso. È molto semplice formarli con un metodo di formatura plastica composita che combina stampaggio e forgiatura a freddo. Pertanto, è facile utilizzare una combinazione di stampaggio e forgiatura a freddo. Il metodo può espandere la gamma di lavorazione della lamiera. Il metodo consiste nel preformare prima con un metodo di stampaggio e infine nella formatura con un metodo di forgiatura a freddo. I vantaggi dello stampaggio e della forgiatura a freddo della plastica composta sono: in primo luogo, le materie prime sono facili da acquistare a basso prezzo, il che può ridurre i costi di produzione; in secondo luogo, viene ridotta la grande forza di formatura richiesta per una singola forgiatura a freddo, il che è vantaggioso per migliorare la durata dello stampo.　　 Parti stampate hardware Dongguan Per l'industria degli stampi, a causa della miniaturizzazione delle parti stampate e del continuo miglioramento dei requisiti di precisione, vengono imposti requisiti più elevati alla tecnologia degli stampi. Il motivo è che la formatura delle microparti è molto più difficile rispetto alle parti tradizionali. Le ragioni sono: 1. Più piccola è la parte, maggiore è il rapido aumento del rapporto superficie/volume; 2. L'adesione tra il pezzo e l'utensile, la tensione superficiale, ecc. aumentano notevolmente; 3. , La dimensione del grano ha un'influenza significativa e non è più un continuum isotropo uniforme; 4. È relativamente difficile immagazzinare il lubrificante sulla superficie del pezzo. Un aspetto importante della microforatura è l'esecuzione di piccoli fori. Ad esempio, ci sono molti piccoli fori che devono essere praticati nelle micromacchine e nei microstrumenti. Pertanto, lo studio della punzonatura di piccoli fori dovrebbe essere una questione estremamente importante nella micropunzonatura. La ricerca sulla punzonatura di piccoli fori si concentra su: uno è come ridurre la dimensione del punzone; l'altro è come aumentare la resistenza e la rigidità del piccolo punzone (oltre ai materiali e alla tecnologia di lavorazione coinvolti in questo aspetto, quello più comunemente utilizzato è aumentare le dimensioni del punzone. Guida e protezione dei punzoni, ecc.). Sebbene ci siano ancora molti problemi da studiare nell'esecuzione di piccoli fori, sono stati raggiunti molti risultati gratificanti. Alcuni dati indicano che la macchina utensile per microstampaggio sviluppata all'estero è lunga 111 mm, larga 62 mm e alta 170 mm. È dotato di un servomotore CA e può generare una pressione di 3 kN. La pressa è dotata di uno stampo continuo, che può realizzare punzonatura e piegatura. Precedente: Introduzione al processo di stampaggio