Il personale di produzione dell'esportatore di parti stampate hardware Jiaojiang ha affermato che durante il processo di imbutitura profonda, a causa del movimento relativo tra il pezzo e la superficie dello stampo, l'adesione avverrà sotto una certa pressione. Questo fenomeno è ancora più grave quando si trafila acciaio inossidabile. Nei casi più gravi, sulla superficie dello stampo compaiono graffi sulla superficie del prodotto e "tumori di adesione". Per proteggere la qualità della superficie del prodotto, controllare l'attrito e l'usura e rimuovere i graffi, la lubrificazione è un metodo efficace. Vorrei dare un'occhiata a tutti: il primo punto nella scelta di un lubrificante è che il film lubrificante non si rompe mai e agisce come un agente lubrificante durante il processo di imbutitura profonda della lamiera. 'Antiviscosità e riduzione dell'attrito' è il punto di partenza fondamentale per la scelta dei lubrificanti. Partendo dalla premessa che altre condizioni soddisfano il processo di trafilatura, la qualità della lubrificazione influenzerà direttamente la forza di trafilatura, la durata dello stampo e la qualità del prodotto, ecc., che diventerà la chiave del successo o del fallimento del processo di trafilatura. Secondo le informazioni, in vari processi, il processo di imbutitura profonda consuma più lubrificanti. Durante il processo di imbutitura profonda, a causa della quantità relativamente elevata di deformazione del materiale, i lubrificanti devono avere prestazioni eccellenti. Tuttavia, lo sviluppo della relativa tecnologia di lubrificazione è in ritardo, il che limita in una certa misura lo sviluppo dello stampaggio. Sappiamo che nel processo di stampaggio, oltre allo stampo, i lubrificanti giocano un ruolo importante. Hardware, 15 anni di ingegno focalizzati sulla lavorazione di parti metalliche per stampaggio, centinaia di apparecchiature di lavorazione e produzione, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi per stampaggio personalizzati, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature e precisione di stampa fino a 0,01 mm, 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati ad ogni livello. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!