Introduzione alle tre principali tecnologie di produzione di stampi domestici
Negli ultimi anni, la tecnologia di produzione di stampi domestici si è sviluppata rapidamente ed è ora diventata una parte importante della moderna tecnologia di produzione. Luo Baihui, segretario generale della International Mold Association, ha affermato che il moderno regime tecnologico di produzione di stampi si sta sviluppando nella direzione di accelerare la guida delle informazioni, migliorare la flessibilità produttiva, la produzione agile e l'integrazione dei sistemi. La tecnologia CAD/CAM degli stampi, la tecnologia di prototipazione rapida laser degli stampi e la tecnologia di formatura di precisione, la tecnologia di lavorazione ultraprecisa degli stampi, la tecnologia di simulazione dinamica del processo di flusso, raffreddamento e trasferimento di calore utilizzando il metodo degli elementi finiti e il metodo degli elementi limite nella progettazione degli stampi, la tecnologia CIMS degli stampi, la tecnologia DNM degli stampi e il controllo numerico che sono stati sviluppati Tecnologia, ecc., coprono quasi tutte le moderne tecnologie di produzione.
1. Fresatura ad alta velocità: la terza generazione della tecnologia di costruzione degli stampi
La lavorazione di fresatura ad alta velocità non solo ha un'elevata velocità di lavorazione, una buona precisione di lavorazione e qualità della superficie, ma presenta anche un basso aumento della temperatura rispetto alla tradizionale lavorazione di taglio (il pezzo viene sollevato solo di 3 ℃) e la deformazione termica è piccola, quindi è adatto per la lavorazione di materiali sensibili alla temperatura e alla deformazione termica (come leghe di magnesio, ecc.); inoltre, grazie alla ridotta forza di taglio, può essere applicato alla lavorazione di parti sottili e scarsamente rigide; una selezione ragionevole di utensili e parametri di taglio può ottenere una serie di vantaggi come la lavorazione di materiali duri (HRC60). La tecnologia di fresatura ad alta velocità è ancora oggi un tema caldo. Si è sviluppata nella direzione di maggiore agilità, intelligenza e integrazione ed è diventata la terza generazione di tecnologia di produzione di stampi.
2. Fresatura per elettroerosione e tecnologia dei prodotti ecologici
Dal punto di vista delle macchine utensili per elettroerosione straniere, in termini di prestazioni, indicatori di processo, intelligenza e automazione, hanno raggiunto un livello molto elevato. Allo stato attuale, la nuova tendenza nei paesi stranieri è quella di realizzare la tecnologia di lavorazione EDM (EDM, ricerca e sviluppo della tecnologia di lavorazione), che è una nuova tecnologia per sostituire la tradizionale cavità di lavorazione degli elettrodi di stampaggio. Utilizza un semplice elettrodo tubolare che ruota ad alta velocità per la lavorazione di contorni tridimensionali o bidimensionali (come la fresatura CNC), quindi non è necessario produrre elettrodi di forma complessa, che ovviamente rappresenta uno sviluppo importante nel campo dell'EDM.
Recentemente, la giapponese Mitsubishi Corporation ha lanciato la macchina utensile per elettroerosione EDSCAN8E e ha compiuto nuovi progressi. Questa macchina può compensare automaticamente la perdita dell'elettrodo. Il sistema CAM dedicato sviluppato per questa macchina su Windows 95 può essere collegato a CAD generali come AutoCAD e può eseguire misurazioni di precisione online per garantire una lavorazione ad alta precisione. Per confermare se la forma elaborata è anomala o incompleta, il sistema CAM può anche realizzare un'elaborazione di simulazione. (Guida: Introduzione ai metodi di lavorazione meccanica di precisione)
Insieme al progresso della tecnologia EDM, le persone prestano sempre più attenzione alla tecnologia di sicurezza e protezione dell'EDM e molte macchine utensili EDM hanno preso in considerazione la tecnologia di protezione della sicurezza. Attualmente la Comunità Europea ha stabilito che le macchine utensili senza marchio CE non possono entrare nel mercato della Comunità Europea. Allo stesso tempo, il mercato internazionale presta sempre più attenzione ai requisiti della tecnologia di protezione della sicurezza.
Al momento, il problema principale delle macchine utensili per elettroerosione è l'esposizione alle radiazioni, poiché ha un impatto maggiore sulla sicurezza e sulla protezione dell'ambiente. Poiché il mercato internazionale presta sempre più attenzione ai prodotti ecologici, le macchine utensili per elettroerosione sono le attrezzature leader per la lavorazione degli stampi. La tecnologia dei prodotti verdi sarà un problema che dovrà essere risolto in futuro.
Tre, una nuova generazione di tecnologia software CAD/CAM per stampi
Luo Baihui, segretario generale dell'International Mold Association, ha affermato che attualmente il software per stampi sviluppato da Regno Unito, Stati Uniti, Germania e alcune università e istituti di ricerca cinesi ha l'intelligenza, l'integrazione e l'integrazione di una nuova generazione di software CAD/CAM per stampi. Funzionalità come la valutazione della producibilità dello stampo.
Luo Baihui ritiene che la nuova generazione di software per stampi dovrebbe basarsi su una grande quantità di conoscenze sintetizzate dalle pratiche di progettazione degli stampi. Questa conoscenza è stata sistematicamente e scientificamente ordinata, archiviata nella base della conoscenza ingegneristica in una forma specifica e può essere facilmente chiamata secondo lo stampo. Con il supporto di un software intelligente, il CAD per stampi non è più un'imitazione dei tradizionali metodi di progettazione e calcolo, ma sotto la guida di teorie di progettazione avanzate, il pieno utilizzo della ricca conoscenza e dell'esperienza di successo di esperti nel settore, i risultati della progettazione devono essere Sessualità e progresso ragionevoli.
La nuova generazione di software per stampi progetta strutture di stampi con idee tridimensionali e sensazioni intuitive. Le informazioni sulla struttura tridimensionale generate possono essere comodamente utilizzate per la valutazione della producibilità dello stampo e della lavorazione CNC, che richiede il software dello stampo per parametrizzare le caratteristiche nella modellazione tridimensionale, nella simulazione del processo di stampaggio, nella simulazione del processo di lavorazione CNC, nello scambio di informazioni, nell'organizzazione e nella gestione hanno raggiunto un livello livello abbastanza completo e hanno un alto livello di integrazione. Per misurare il grado di integrazione del software, dipende non solo dal fatto che i moduli funzionali siano completi, ma anche se questi moduli funzionali condividano lo stesso modello di dati e se formino un database dinamico globale in modo unificato per ottenere una gestione e condivisione completa. di informazioni a supporto della progettazione degli stampi, della produzione, dell'assemblaggio, dell'ispezione, dei test e dell'intero processo di produzione.
La funzione di valutazione della producibilità dello stampo è molto importante nella nuova generazione di software per stampi. È necessario vagliare molteplici soluzioni, valutare la razionalità e l'economia del processo di progettazione dello stampo e fornire ai progettisti dello stampo le basi per la modifica.
Nella nuova generazione di software per stampi, la valutazione della producibilità comprende principalmente la valutazione della progettazione dello stampo e dei costi di produzione, la valutazione dell'assemblabilità dello stampo, la valutazione della lavorabilità della produzione di parti dello stampo, la valutazione della struttura dello stampo e delle prestazioni di formatura, ecc. La nuova generazione di software dovrebbe avere anche funzioni orientate all'assemblaggio, perché la funzione dello stampo può riflettersi solo attraverso la sua struttura di assemblaggio. Dopo l'adozione del metodo di progettazione orientato all'assemblaggio, l'assemblaggio dello stampo non è più un semplice assemblaggio di parti una per una. La sua struttura dati può non solo descrivere la funzione dello stampo, ma anche definire le caratteristiche di assemblaggio della relazione tra le parti dello stampo e realizzare l'associazione delle parti. Può garantire efficacemente la qualità dello stampo.
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