Nella lavorazione delle parti stampate, anche il processo di trafilatura è un metodo di lavorazione spesso utilizzato. Durante l'elaborazione, la prima cosa che si incontrerà è la direzione di stampaggio della parte da disegno. Questo aspetto è molto importante, non solo influenzerà direttamente la qualità delle parti del disegno, ma influenzerà anche alcuni parametri correlati nel processo. La direzione di stampaggio della parte allungata deve soddisfare i seguenti requisiti: 1. Assicurarsi che il punzone possa entrare nello stampo concavo; 2. Cercare di rendere l'area di contatto del punzone con il pezzo grezzo quanto più ampia possibile, perché ciò è maggiormente favorevole a migliorare il grado di deformazione della parte allungata; 3. La resistenza all'avanzamento di ciascuna parte della superficie di pressatura deve essere mantenuta uniforme, il che costituisce anche una forte garanzia per la qualità delle parti stirate. Nel processo di formatura del disegno delle parti stampate, ci sono la formatura del disegno una tantum e la formatura del disegno multiplo. Lo stiramento una tantum è caratterizzato da uno stampaggio una tantum, che può migliorare l'efficienza produttiva. Lo svantaggio è che lo stampaggio una tantum è facile da fuori posto e il grado di cambiamento in ogni tratto è richiesto e non può essere modificato troppo. Lo stretching multiplo può migliorare il tasso di qualificazione del prodotto e non è facile produrre prodotti di scarto. La parte centrale del multi-stretching allevia lo stress e la ricottura viene ammorbidita. Lo stiramento multiplo può garantire che la precisione del pezzo, il coefficiente di allungamento e l'efficienza produttiva siano stati notevolmente migliorati. Allungamenti multipli possono allungarsi in modo più uniforme e ridurre il tasso di difetti del pezzo. Ci sono vantaggi e svantaggi nello stiramento singolo e nello stiramento multiplo. Quando si stampano pezzi stirati di precisione, è possibile scegliere in base alle caratteristiche del prodotto. Articolo consigliato: Come scegliere un lubrificante adatto nell'imbutitura profonda di parti stampate? Post precedente: Quali sono le ragioni delle bave delle parti metalliche stampate?