Se è necessario ottenere una lavorazione ad alta efficienza e ad alta velocità, gli utensili da taglio sono un altro fattore importante. L'attuale sviluppo dei materiali per utensili da taglio ha creato condizioni migliori per le esigenze di lavorazione. Oltre all’acciaio rapido e al carburo cementato, lo sviluppo di ceramica, cermet e materiali superduri ha svolto un ruolo importante. Soprattutto la ceramica e i materiali superduri forniscono un forte supporto per lo sviluppo di lavorazioni meccaniche ad alta efficienza e ad alta velocità. Su questa base, presto apparvero PCD e PCBN, creando le condizioni per il taglio, il taglio a secco, il taglio duro e il taglio ultrapreciso di materiali difficili da lavorare.
Un altro aspetto della lavorazione di taglio è l'applicazione della tecnologia superficiale agli utensili da taglio. PVD (Physical Vapor Deposition) e CVD (Chemical Vapor Deposition) sono costantemente innovati e sviluppati da un singolo strato a un rivestimento multistrato, mille strati e composito. Lo strato si è ora sviluppato in un nanorivestimento; il materiale del rivestimento si è evoluto da TiN ad A12O3, TiC, ZrO2 e così via. Per ridurre l'attrito, viene utilizzato un rivestimento morbido. Naturalmente questo va applicato separatamente alla lavorazione richiesta in base alle caratteristiche del pezzo. Ora la tecnologia di rivestimento si è sviluppata in un rivestimento super duro (carbonio simile al diamante, diamante, nitruro di boro cubico), che ha ampliato la portata del taglio. Vale la pena ricordare in particolare che il rivestimento a film sottile si è sviluppato in un film spesso, diverso dal diamante naturale e con proprietà isotrope. Ora è stato utilizzato in patria e all'estero, sostituendo parzialmente il diamante naturale. (Guida: Come prolungare la durata del processo degli stampi per stampaggio a freddo)
Per adattarsi alla lavorazione ad alta efficienza e ad alta velocità, anche gli strumenti ausiliari sono mezzi molto importanti. Ad esempio, nell'applicazione dell'attrezzatura modulare originale al centro di lavoro, per migliorarne la resistenza, è stata sviluppata da un sistema di scanalature a un sistema di fori. Ora, la tecnologia di sintesi del diamante monocristallino a particelle di grandi dimensioni è stata risolta. Questi cambiamenti hanno un profondo impatto sul mio Paese. il mio paese è già il paese con la più grande produzione di diamanti sintetici al mondo, il che favorisce lo sviluppo di tecnologie di lavorazione ad alta efficienza nel mio paese.
Attualmente l'applicazione più tipica è l'impiego degli utensili combinati EROWA e 3R, che si sono evoluti dalla lavorazione elettrica ai centri di lavoro, che non solo accelera il ritmo ma, soprattutto, raggiunge un'elevata precisione. Questi utensili vengono elettrolavorati dallo stampo originale sviluppato nel campo della lavorazione di taglio. Anche il gambo richiesto per gli utensili da taglio a gambo ha sviluppato una nuova struttura nel processo di taglio ad alta efficienza e precisione. Il progresso degli strumenti fornisce un forte supporto per un’elaborazione efficiente.
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