I materiali utilizzati nella produzione di parti metalliche stampate dipendono solitamente dai requisiti di progettazione e funzionalità della produzione. Quando si selezionano le parti metalliche per stampaggio, le prestazioni di stampaggio del materiale dovrebbero essere valutate scientificamente e ragionevolmente e la relazione tra le prestazioni di stampaggio del foglio e il processo di stampaggio dovrebbe essere compresa correttamente, come segue. Presentiamo brevemente alcuni materiali per parti metalliche stampate; 1. Piastra d'acciaio laminata a caldo L'acciaio laminato a caldo è un acciaio strutturale al carbonio di alta qualità con una frazione di massa di carbonio dello 0,1% ~ 0,15%, che appartiene all'acciaio a basso tenore di carbonio, rispetto alla lamiera d'acciaio laminata a freddo, alla lamiera d'acciaio laminata a caldo è più economico, più spesso e più resistente, quindi ha una gamma più ampia di applicabilità nel campo dello stampaggio, in particolare nelle parti stampate dell'hardware automobilistico, la lamiera di acciaio laminata a caldo occupa una proporzione considerevole, spesso utilizzata nelle travi, travi longitudinali, parti strutturali del telaio, parti portanti e parti con elevati requisiti di formabilità produttiva; 2. Lamiere di acciaio laminate a freddo Esistono molti metodi di classificazione per le lamiere di acciaio laminate a freddo. Secondo il metodo di disossidazione si possono dividere in acciaio bollente, acciaio calmato e acciaio semicalmato; A seconda del tipo di acciaio e della composizione della lega, può essere suddiviso in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio ad alta resistenza a bassa lega, acciaio al fosforo, acciaio atomico non interstiziale a bassissimo tenore di carbonio, ecc.; in base al livello di resistenza, può essere suddiviso in livello di resistenza ordinaria e livello di resistenza elevata; in base al livello o all'uso di stampaggio Può essere suddiviso in uso generale, uso di stampaggio, uso di imbutitura profonda, uso di imbutitura extra profonda e uso di imbutitura ultra profonda; in terzo luogo, l'acciaio inossidabile si riferisce all'acciaio altamente legato con una frazione di massa di cromo che supera l'11% e la sua caratteristica principale è che ha un'elevata resistenza alla corrosione e resistenza al calore, resistenza alla ruggine e brillantezza superficiale, acciaio inossidabile utilizzato nello stampaggio e nella formatura comprendono l'acciaio inossidabile ferritico, l'acciaio inossidabile austenitico e l'acciaio inossidabile martensitico. Le prestazioni di stampaggio dell'acciaio inossidabile ferritico sono vicine a quelle della lamiera di acciaio laminata a freddo. Nel processo di produzione di questo tipo di acciaio inossidabile, è possibile utilizzare anche metodi di laminazione a caldo, laminazione a freddo e ricottura per ottenere la struttura, che ha buone prestazioni di imbutitura. Ma il suo indice di indurimento è di circa 92 e l'allungamento è del 25%~30%, che è inferiore a quello dell'acciaio inossidabile austenitico, quindi le sue prestazioni di stampaggio del tipo di allungamento sono scarse; tra questi, SUS430 può essere utilizzato per la formatura dello stampaggio. Acciaio inossidabile ferritico e acciaio inossidabile austenitico rappresentato da SUS304; quattro, piastra in acciaio rivestito per prevenire la corrosione delle parti metalliche stampate da vari acidi o aria alcalina, umidità, acqua, olio, ecc., gli Stati Uniti, il Giappone e altri paesi hanno proposto l'obiettivo di cinque anni di resistenza alla corrosione sul superficie delle carrozzerie delle automobili e dieci anni di resistenza alla perforazione e alla corrosione, e hanno sviluppato nuove piastre di acciaio rivestite. Attualmente, la maggior parte delle automobili domestiche richiede anche l'uso di piastre di acciaio rivestite con specifiche e quantità diverse; la resistenza della piastra di acciaio rivestita allo spolveramento e al distacco durante lo stampaggio influirà sulla sua formabilità allo stampaggio. Esistono due tipi di distacco del rivestimento: il primo è la formazione di particelle dovuta al cedimento interno del rivestimento, la dimensione delle particelle è generalmente inferiore allo spessore del rivestimento e cade sotto forma di polvere, chiamata sfarinamento; il secondo è dovuto alla mancata adesione tra il rivestimento e il supporto. Le particelle di scaglie formate, la cui dimensione è generalmente simile o maggiore dello spessore del rivestimento, cadono sotto forma di scaglie, fenomeno chiamato esfoliazione. Le dimensioni e la forma della polverizzazione e del distacco del rivestimento sono correlate alla composizione, alle prestazioni, alla struttura, allo spessore e alle condizioni di formatura del rivestimento. Articolo consigliato: quali sono i fattori per scegliere i materiali per lo stampaggio? Post precedente: Principio di funzionamento della punzonatrice pneumatica per apparecchiature per la lavorazione di pezzi stampati