Nel processo di produzione delle parti stampate per impalcature, è spesso necessario utilizzare il ruolo di pulizia per ottenere una separazione efficace. Questo articolo ti introdurrà alla tecnologia di pulizia ad ultrasuoni e pallinatura ad aria compressa. Questa tecnologia può migliorare efficacemente la capacità produttiva e l'economia delle parti stampate per impalcature durante la sostituzione dei prodotti di tranciatura e il processo di produzione continua. Vediamo insieme i contenuti specifici. Il motivo principale per l'adozione di questa tecnologia è che nel processo di stampaggio continuo, le parti stampate per impalcature sono soggette ad alcuni problemi fastidiosi. Pertanto, nella combinazione della pulizia ad ultrasuoni e della tecnologia di pallinatura meccanica e applicata al processo di produzione di stampaggio continuo, ha aiutato le aziende a risolvere molti problemi. Può entrare in produzione e pulire in modo continuo. Il vantaggio principale di questa tecnologia è che utilizza prima il principio degli ultrasuoni per rimuovere efficacemente l'olio antiruggine sulla superficie delle parti stampate dell'impalcatura, quindi la pallinatura e infine ottiene la pulizia. Un metodo di pulizia così continuo e anche il design strutturale sono relativamente ragionevoli. È ciò che molte aziende speravano ma non sono riuscite a realizzare. Dopo aver utilizzato questa tecnologia, non solo è possibile garantire la qualità delle parti lavorate, ma anche migliorare efficacemente l'efficienza produttiva dell'impresa e ridurre i costi di produzione. Successivamente, comprendiamo brevemente il processo di produzione delle parti stampate per ponteggi. Il suo contenuto principale può essere riassunto come segue: in una filiera progressiva continua multistazione, il processo di stampaggio del pezzo è completato. Quindi i pezzi stampati e saldati vengono portati nell'attrezzatura per il trattamento superficiale ad ultrasuoni dal materiale del foglio di stampaggio per rimuovere il grasso antiruggine e le scorie di saldatura. Inoltre, per facilitarne l'utilizzo, il sistema è progettato con una buona adattabilità, ovvero può essere adattato ad una soluzione ideale in base alle diverse esigenze degli utenti. Sulla base di questo schema, aiuta a realizzare il metodo di lavorazione ideale per le parti stampate delle impalcature. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni