Introduzione dello stampaggio intelligente

Lo stampaggio della lamiera, dalle operazioni manuali alle operazioni semi-meccanizzate, meccanizzate e automatizzate, è un segno dello sviluppo dello stampaggio in ogni fase. Ora lo stampaggio della lamiera è entrato nella fase intelligente. Pertanto, si può dire che lo stampaggio intelligente è lo sviluppo della tecnologia di stampaggio della lamiera. La tendenza inevitabile. Lo studio dell’intelligenza nella formatura della lamiera ha avuto origine negli Stati Uniti all’inizio degli anni ’80. Successivamente, anche l’industria giapponese della lavorazione della plastica ha iniziato a studiare l’intelligenza della lamiera. Nei primi dieci anni di ricerca tecnica, tutte le forze furono concentrate sul controllo deformativo del ritorno elastico a flessione. Fu solo nel 1990 che la ricerca su questa tecnologia venne estesa all'imbutitura e alla deformazione di particolari cilindrici, e poi alle parti di copertura delle automobili. Formatura, formatura intelligente di stampi progressivi, ecc. Il cosiddetto stampaggio intelligente è una tecnologia completa prodotta dalla combinazione organica di cibernetica, teoria dell'informazione, logica matematica, teoria dell'ottimizzazione, informatica e teoria della formatura della lamiera. L'intelligentizzazione della lamiera è uno stadio superiore delle nuove tecnologie come l'automazione del processo di stampaggio e formatura e il sistema di lavorazione flessibile. La cosa sorprendente è che riesce ad individuare online i parametri prestazionali del materiale e a prevedere i parametri ottimali di processo in base alle caratteristiche dell'oggetto in lavorazione, utilizzando grandezze fisiche facili da monitorare, e completare automaticamente lo stampaggio della lamiera con il parametri di processo ottimali. Questi sono i quattro elementi tipici del controllo intelligente della formatura della lamiera: monitoraggio in tempo reale, identificazione online, previsione online, elaborazione di controllo in tempo reale. In un certo senso, lo stampaggio intelligente è in realtà una rivoluzione nella comprensione da parte delle persone dell'essenza dello stampaggio. Evita l'esplorazione infinita del principio dello stampaggio in passato e simula invece il cervello umano per affrontare le cose che effettivamente accadono durante lo stampaggio. Non si procede da principi di base, ma si basa su fatti e dati per ottenere un controllo ottimale del processo. Il controllo intelligente è ovviamente i parametri di processo ottimali, quindi la determinazione dei parametri di processo ottimali è la chiave per il controllo intelligente. I cosiddetti parametri di processo ottimali sono i parametri di processo più ragionevoli che possono essere adottati con la premessa di soddisfare varie condizioni critiche. Per ottenere la previsione online dei parametri di processo ottimali, è necessario avere una chiara comprensione delle varie condizioni critiche del processo di formatura ed essere in grado di fornire una descrizione quantitativa e accurata e su questa base determinare il controllo intelligente . L'accuratezza della descrizione quantitativa determina l'accuratezza del riconoscimento e l'accuratezza della previsione del sistema intelligente. Ciò dimostra che l'accuratezza del riconoscimento, l'accuratezza della previsione e l'accuratezza del controllo del sistema dipendono tutte dal miglioramento dell'accuratezza della descrizione quantitativa, quindi deve essere continuamente modificata e migliorata. Inoltre, l'accuratezza del rilevamento, l'accuratezza del riconoscimento, l'accuratezza della previsione e l'accuratezza del monitoraggio stesso devono essere continuamente migliorate. In questo modo la timbratura intelligente può raggiungere il livello richiesto. Studi pertinenti hanno dimostrato che nel controllo intelligente del processo di imbutitura profonda, la previsione dei parametri di processo ottimali si riduce in ultima analisi alla determinazione della legge di cambiamento della forza del premilamiera, e il controllo della forza del premilamiera si basa sulla studio della previsione della forza del premilamiera. Esistono principalmente due metodi tradizionali per prevedere la forza del premilamiera nell'imbutitura profonda: metodo sperimentale e metodo di calcolo teorico. Negli ultimi anni, le reti neurali artificiali, la teoria fuzzy e altre teorie sull'intelligenza artificiale sono state introdotte nella ricerca sulla previsione della curva di controllo ottimale della forza del premilamiera. Attualmente, la tecnologia di controllo della forza variabile del premilamiera è diventata un punto caldo della ricerca nel mondo accademico e industriale. La base teorica per la legge di variazione della forza del premilamiera è determinare le condizioni critiche per l'increspatura o la frattura. Si può vedere che la corretta determinazione delle condizioni critiche per l'increspatura e la frattura della flangia durante l'imbutitura profonda deve essere presa sul serio. Ulteriori ricerche mostrano anche che per l'imbutitura profonda della parte conica, l'area delle rughe della flangia è quasi circondata dall'area delle rughe della parete laterale, quindi la ruga della parete laterale viene superata e la ruga della flangia viene superata, quindi il cono In termini di disegno della parte , la contraddizione principale è che il pezzo è rotto e la parete laterale è spiegazzata. Pertanto, l'intervallo della forza del premilamiera deve essere controllato tra la parete laterale senza increspature (il limite minimo) e la parete laterale senza incrinature nel limite massimo. 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