Introduzione del timbro verde
1. Progettazione verde. La cosiddetta progettazione verde significa che misure come la tutela dell'ambiente e la riduzione del consumo di risorse sono integrate nella progettazione del prodotto durante la fase di progettazione dello stampo, e durante la fase di disassemblaggio, riciclabilità, producibilità, ecc. sono considerati obiettivi di progettazione e la funzione del prodotto è garantita. , Qualità della vita ed economia. Con lo sviluppo dell'industria degli stampi, i requisiti di qualità della formatura della lamiera e di efficienza nella progettazione degli stampi stanno diventando sempre più elevati e i tradizionali metodi di progettazione basati sull'esperienza non possono più adattarsi allo sviluppo dell'industria moderna. Negli ultimi anni, l’uso del metodo degli elementi finiti per la simulazione numerica computerizzata del processo di formatura della lamiera ha rappresentato una rivoluzione nel campo della progettazione degli stampi. La simulazione numerica al computer può ottenere la distribuzione dello spostamento, dello stress e della deformazione del pezzo durante il processo di formatura. Osservando la forma di deformazione del pezzo dopo lo spostamento, è possibile prevedere l'eventuale increspamento; in base alla posizione del valore di deformazione principale nel punto discreto della curva limite di formatura della lamiera o al modello di meccanica del danno per l'analisi, è possibile prevedere la possibile frattura durante il processo di formatura. ; La forza esterna sul pezzo o il vincolo della parte rimossa viene rilasciata ed è possibile simulare il processo di ritorno elastico e ottenere la forma e la distribuzione delle tensioni residue del pezzo dopo il ritorno elastico. Tutto ciò fornisce una base scientifica per ottimizzare il processo di stampaggio e la progettazione dello stampo, ovvero una vera progettazione di stampi ecologici. 2 Produzione ecologica Nella produzione di stampi, è opportuno adottare una produzione ecologica. Ora esiste una tecnologia di rigenerazione laser, che utilizza polvere di lega appropriata come materiale, con il supporto del software CAD/CAM originale della parte, e utilizza una testa laser controllata da computer per riparare lo stampo. Il processo specifico è che quando l'alimentatore di polvere e la macchina di lavorazione si muovono secondo la traiettoria spaziale specificata, la radiazione del raggio è sincronizzata con il trasporto della polvere, in modo che la parte riparata venga gradualmente saldata e infine un corpo tridimensionale simile al viene generata la parte originale e le sue prestazioni possono raggiungere o superare il substrato originale. A livello, questo metodo è il più utilizzato nella riparazione degli stampi, in particolare nella riparazione degli stampi di copertura. Poiché questa tecnologia non mira a consumare grandi quantità di risorse naturali, viene chiamata produzione verde. Inoltre, gli scarti del processo di stampaggio e quelli strutturali dovrebbero essere ridotti al minimo nella produzione dello stampaggio, massimizzare l’uso dei materiali e ridurre al minimo gli sprechi. La riduzione degli sprechi di processo viene risolta ottimizzando il layout, ad esempio utilizzando il layout opposto, il layout incrociato, ecc., ma anche utilizzando meno rifiuti e nessun metodo di layout degli scarti per migliorare notevolmente l'utilizzo dei materiali. Il cosiddetto layout ottimale consiste nel risolvere due problemi: uno è come esprimerlo come modello matematico; l'altro è come trovare nel più breve tempo possibile la soluzione ottimale secondo il modello matematico. La chiave è il problema dell’algoritmo. La moderna tecnologia di ottimizzazione è stata sviluppata per algoritmi di ottimizzazione intelligenti, che includono principalmente reti neurali artificiali, algoritmi genetici, ricottura simulata, ricerca tabu, ecc. Si ritiene che ci sarà una svolta nell'ottimizzazione del layout. Il metodo di taglio può essere adottato per pezzi con molti rifiuti strutturali, in modo da ottenere l'utilizzo dei rifiuti e trasformare i rifiuti in un tesoro. Inoltre, non è impossibile risolverlo modificando la struttura del prodotto. Per il taglio impostato, è noto che lo spessore grande imposta lo spessore medio, mentre lo spessore medio imposta lo spessore piccolo e così via. Post precedente: Principi di progettazione di parti stampate di precisione
