loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Introduzione dei cuscinetti nella rettifica

Nel processo di rettifica, la superficie di lavoro del cuscinetto viene rettificata da una mola rotante ad alta velocità. Pertanto, se non si utilizza e non si regola l'apparecchiatura in conformità con le istruzioni operative durante la rettifica, sulla superficie di lavoro del cuscinetto appariranno vari difetti che influenzeranno la qualità complessiva del cuscinetto.

Durante la rettifica di precisione dei cuscinetti, a causa degli elevati requisiti di rugosità, spesso è possibile osservare ad occhio nudo i segni di rettifica sulla superficie di lavoro. Sulla superficie sono presenti principalmente i seguenti tipi di segni di levigatura. Il motivo della comparsa delle tracce di spirale trasversale è dovuto principalmente alla scarsa rettilineità della generatrice della mola e alla presenza di irregolarità. Durante la rettifica la mola e il pezzo sono a contatto solo parzialmente. Quando il pezzo o la mola si muove avanti e indietro più volte, la prestazione del pezzo riprodurrà la spirale trasversale e potrà essere osservata ad occhio nudo. Il passo di queste spirali è correlato alla velocità della tavola del pezzo, alla velocità di rotazione del pezzo ed è anche legato al non parallelismo della linea dell'asse della mola e della guida della tavola.

(1) Le ragioni principali per la formazione della linea a spirale 1. La mola è poco ravvivata, gli angoli non sono smussati e il liquido refrigerante non viene utilizzato per la rifilatura; 2. La guida del banco da lavoro guida una quantità eccessiva di lubrificante, che fa galleggiare il banco da lavoro; 3. La precisione non è buona; 4. La pressione di macinazione è troppo alta, ecc. (2) Ci sono ragioni per la formazione della linea a spirale 1. Il binario di guida a V ha scarsa rigidità. Durante la rettifica, la mola è sfalsata, ma il bordo della mola è in contatto con la superficie di lavoro; 2. La velocità di retromarcia del piano di lavoro è instabile e la precisione è quando viene tagliata la ruota rumorosa. Non è alto, tanto che un certo bordo della mola risulta leggermente rifilato; 3. La rigidità del pezzo stesso è scarsa; 4. Sulla mola sono presenti particelle di sabbia rotte e sbucciate e la limatura di ferro sotto la molatura del pezzo si accumula sulla superficie della mola. Pertanto, dovrebbe essere tagliato bene. La mola viene sciacquata con acqua di raffreddamento o spazzolata

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
Centro informazioni Servizio dell'industria Muslimlog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nessun dato
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contattaci
email
Contattare il servizio clienti
Contattaci
email
Annulla
Customer service
detect