Introduzione di 5 processi comuni per la lavorazione di parti in lega di alluminio
La lega di alluminio si ottiene aggiungendo altri elementi metallici all'alluminio metallico per ottenere una lega metallica, come silicio, ferro, rame, alluminio, ecc. La lega di alluminio ottenuta aggiungendo altri metalli ha le caratteristiche di bassa densità, elevata resistenza e resistenza alla corrosione. È leggero e portatile. Le caratteristiche della lega di alluminio e la resistenza hanno reso le leghe di alluminio ampiamente utilizzate nella lavorazione e nella produzione di varie parti. Ad esempio, non è difficile vedere l’esistenza di parti in lega di alluminio nella tecnologia e nella vita, come le ruote delle automobili e le parti dell’aviazione. Quali sono i processi comuni per la lavorazione delle parti in lega di alluminio? 1. Lavorazione di parti in lega di alluminio, nota anche come lavorazione CNC, lavorazione al tornio automatico, lavorazione al tornio CNC, ecc. (1) Lavorazione di parti di stampi con macchine utensili generiche quali tornitura, fresatura, piallatura, foratura e rettifica, quindi esecuzione delle necessarie riparazioni e assemblaggio in vari stampi. (2) Per le parti di stampo con requisiti di elevata precisione, è difficile garantire un'elevata precisione di lavorazione solo con macchine utensili ordinarie, quindi per la lavorazione sono necessarie macchine utensili di precisione. (3) Al fine di rendere più automatizzate le parti dello stampo, in particolare punzoni con forme complesse, la lavorazione di fori e cavità del modello concavo, l'avvolgitore triangolare con nucleo di ferro riduce il carico di lavoro della riparazione dell'installatore e richiede l'uso di macchine utensili CNC (come fresatrici CNC a tre assi), centri di lavoro, smerigliatrici CNC e altre attrezzature) lavorazione di parti di stampi. 2. Stampaggio di particolari in lega di alluminio. Lo stampaggio si avvale di presse e matrici per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili, provocandone la deformazione plastica o la separazione, in modo da ottenere la forma e le dimensioni richieste del pezzo (stampaggio). Metodi di elaborazione. Lo stampaggio è una tecnologia di produzione che utilizza la potenza di attrezzature di stampaggio convenzionali o speciali per sottoporre direttamente la lamiera alla forza di deformazione e deformarla nello stampo, in modo da ottenere parti del prodotto con una determinata forma, dimensione e prestazione. Materiali in lamiera, stampi e attrezzature sono i tre elementi della lavorazione di stampaggio. Lo stampaggio è un metodo di lavorazione della deformazione a freddo del metallo, quindi è chiamato stampaggio a freddo o stampaggio di fogli o stampaggio in breve. È uno dei principali metodi di lavorazione della plastica metallica. 3. Fusione di precisione di parti in lega di alluminio. La fusione di precisione appartiene alla fusione speciale. Le parti ottenute con questo metodo generalmente non necessitano di essere lavorate. Come la fusione a cera persa, la fusione a pressione, ecc. La fusione di precisione è un metodo di fusione rispetto al processo di fusione tradizionale. Può ottenere forme relativamente precise e un'elevata precisione di fusione. Il metodo più comune è: prima progettare e realizzare uno stampo in base ai requisiti del prodotto (con margine molto piccolo o nessun margine), utilizzare il metodo di fusione per colare la cera per ottenere lo stampo in cera originale; ripetere il rivestimento e la levigatura sullo stampo in cera. Lavorare, indurire il guscio e asciugarlo; quindi sciogliere lo stampo in cera all'interno per decerarlo e ricavare una cavità; arrostire il guscio per ottenere una forza sufficiente; fondere i materiali metallici richiesti; eliminare la sabbia dopo la sgranatura per ottenere un prodotto finito di alta precisione. In base alle esigenze del prodotto o trattamento termico e lavorazione a freddo. 4. Metallurgia delle polveri di parti in lega di alluminio. La metallurgia delle polveri è una tecnologia per la produzione di polveri metalliche e l'utilizzo di polveri metalliche (a volte con una piccola quantità di polveri non metalliche) come materie prime, attraverso la miscelazione, la formatura e la sinterizzazione, per fabbricare materiali o prodotti. Comprende due parti, vale a dire: (1) Produzione di polvere metallica (comprende anche polvere di lega, di seguito collettivamente denominata "polvere metallica"). (2) Utilizzo di polvere metallica (a volte aggiungendo anche una piccola quantità di polvere non metallica) come materia prima, dopo miscelazione, formatura e sinterizzazione, fabbricazione di materiali (denominati "materiali della metallurgia delle polveri") o di prodotti (denominati "prodotti della metallurgia delle polveri") . 5. Lo stampaggio a iniezione di parti in lega di alluminio mescola uniformemente la polvere solida con il legante organico. Dopo la granulazione, viene iniettato nella cavità dello stampo con una macchina per lo stampaggio a iniezione in stato di riscaldamento e plastificazione (~150 ℃) per essere solidificato, quindi chimicamente o termicamente. Il metodo di decomposizione rimuove il legante nel pezzo grezzo formato e infine sinterizza e densifica il prodotto finale. Rispetto alla tecnologia tradizionale, ha le caratteristiche di alta precisione, organizzazione uniforme, prestazioni eccellenti e bassi costi di produzione. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria dell'informazione elettronica, nelle apparecchiature biomediche, nelle apparecchiature per ufficio, nelle automobili, nei macchinari, nell'hardware, nelle attrezzature sportive, negli orologi e nei settori industriali come le armi e l'aerospaziale. Naturalmente, oltre ai cinque metodi comuni di lavorazione delle parti in lega di alluminio introdotti sopra, esistono lavorazioni speciali, lavorazione laser, lavorazione con scarica elettrica, lavorazione ad ultrasuoni, lavorazione elettrochimica, lavorazione con fascio di particelle e lavorazione ad altissima velocità. Non li elencherò qui uno per uno. Oltre al processo di formatura delle parti in lega di alluminio sopra menzionato, la lavorazione delle parti in lega di alluminio comporta anche processi di trattamento superficiale, tra cui anodizzazione, galvanica, incisione e così via. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni
