Standard di ispezione e descrizione dei difetti estetici delle parti stampate di precisione

1 Metodo di ispezione per angoli arrotondati irregolari: l'ispezione visiva e la misurazione dello strumento di ispezione del raggio degli angoli arrotondati non sono nemmeno sufficienti, non sono sufficientemente chiare e uniformi. Non sono ammesse parti della copertura esterna. Gli angoli arrotondati irregolari di alcune superfici di assemblaggio e delle superfici sovrapposte delle parti della copertura interna non solo influiscono sull'aspetto delle parti stampate di precisione, ma incidono seriamente anche sulla saldatura e sull'assemblaggio. 2 Metodo di ispezione del pit-bag: ispezione visiva. La presenza di cavità pregiudica gravemente la qualità estetica delle parti di rivestimento dopo la verniciatura, difetto che i clienti non possono tollerare. Anche cavità di grandi dimensioni influiscono sulla resistenza e sulla fatica delle parti stampate di precisione e non possono essere riparate. 3 Metodo di ispezione dei difetti del materiale: standard visivo: la resistenza del materiale non soddisfa i requisiti, tracce lasciate dalla lamiera di acciaio laminata, sovrapposizioni, buccia d'arancia, striature, superficie zincata allentata e desquamazione dello strato zincato. 4 Metodi di ispezione delle deformazioni (sporgenze, avvallamenti, onde): ispezione visiva, levigatura con pietra ad olio, contatto e oliatura. Difetti di tipo A: difetti che gli utenti non possono accettare e che possono notare anche gli utenti senza formazione. Dopo aver scoperto gli stagni crollati di tipo A, devono immediatamente congelare le parti di stampaggio di precisione. Difetto di tipo B: è un difetto spiacevole. È un difetto di tipo C, tangibile, visibile e determinabile sulla superficie esterna dei pezzi di precisione stampati: è un difetto da correggere, la maggior parte dei quali è ambiguo. In questo caso è visibile solo dopo aver montato la pietra lucido. 5 Metodi di ispezione per pieghe, rientranze e graffi: visivamente, la superficie esterna della copertura esterna non può presentare pieghe, graffi o rientranze; la superficie interna della copertura esterna non deve presentare graffi o rientranze che influenzino la qualità della superficie esterna. La superficie della copertura interna non deve presentare graffi e rientranze gravi che potrebbero causare la rottura delle parti. 6 Metodo di ispezione delle pieghe: visivamente, la copertura esterna non può presentare pieghe facilmente visibili dal cliente e la copertura interna non può presentare pieghe gravi che causino la sovrapposizione del materiale. 7 Metodo di ispezione della bava: visivamente, la lunghezza della bava deve essere inferiore al 10% dello spessore della lamiera. Qualsiasi bava che influisca sul grado di adesione dei bordi saldati non è accettabile. Qualsiasi sbavatura che possa facilmente causare lesioni personali è inaccettabile. Eventuali bave di punzonatura che influiscono sul posizionamento e sull'assemblaggio delle parti sono inaccettabili. 8 Metodo di controllo dell'impilamento: visivamente le parti del rivestimento esterno non devono presentare difetti di sovrapposizione. I diversi gradi di sovrapposizione dei difetti delle parti interne del rivestimento causeranno reclami da parte dei clienti. Le parti funzionali di stampaggio di precisione influiscono anche sull'assemblaggio delle parti e sulla resistenza del corpo. 9 Metodo di ispezione della corrosione: ispezione visiva e dissezione. La corrosione è lo stoccaggio a lungo termine o lo stoccaggio improprio di parti stampate di precisione che provoca ruggine, che ha un impatto vitale sulla funzione, forza e resistenza alla fatica delle parti stampate. 10 Metodi di ispezione per difetti e segni di lucidatura: ispezione visiva, lucidatura della pietra da olio Difetti di tipo A: lucidati, chiaramente visibili sulla superficie esterna e immediatamente visibili a tutti i clienti. Difetti di tipo B: visibili e toccabili, dimostrabili dopo la lucidatura nelle zone contese. Difetto di classe C: visibile dopo la lucidatura con pietra ad olio. 11 Metodo di ispezione delle crepe: visivamente. Qualsiasi scheggiatura della copertura esterna è inaccettabile. Per le parti interne della copertura, è consentito riparare solo lievi crepe mediante saldatura, ma le parti riparate non sono facili da trovare per i clienti e devono soddisfare gli standard di riparazione delle parti stampate di precisione. 12 Metodo di ispezione del necking: ispezione visiva e dissezione. La formazione di striature è un punto di frattura potenzialmente pericoloso nel processo di formatura di parti stampate di precisione, che ha un'influenza vitale sulla funzione, forza e resistenza alla fatica delle parti stampate di precisione. In base al grado di strizione, si valuta se le parti di stampaggio di precisione sono qualificate, riparate, rottamate, ecc. La striatura della copertura esterna influisce sull'aspetto dell'intero veicolo, il che è inaccettabile per i clienti. 13 Metodo di ispezione Pockmark: ispezione visiva, lucidatura con pietra per affilare, tatto, oliatura. Difetti di tipo A: butterature concentrate e cavità distribuite su 2/3 dell'intera area. Difetti di tipo B: vaiolature visibili e toccabili. Difetti di tipo C: dopo la lucidatura possono essere visibili cavità separate e la distanza tra le cavità deve essere di 300 mm o più nella zona 1