Metodo di ispezione delle parti stampate

Lo stampaggio è un metodo di formatura e lavorazione per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili attraverso presse e matrici per produrre deformazione o separazione plastica, in modo da ottenere pezzi (stampati) della forma e dimensione desiderate. Lo stampaggio e la forgiatura appartengono alla lavorazione della plastica (o lavorazione a pressione), collettivamente denominata forgiatura. Gli sbozzi per stampaggio sono principalmente lamiere e nastri di acciaio laminati a caldo e a freddo. Metodo di prova: toccare e controllare la superficie della copertura esterna con una garza pulita. L'ispettore deve indossare guanti tattili e toccare la superficie della parte stampata lungo la direzione longitudinale della parte stampata. Questo metodo di ispezione dipende dall'esperienza dell'ispettore. Se necessario, l'area sospetta può essere lucidata con pietra olearia e verificata, ma questo metodo è un metodo di ispezione efficace e veloce. Rettifica con pietra per affilare 1. Per prima cosa pulire la superficie della copertura esterna con una garza pulita, quindi lucidarla con una pietra per affilare (20×20×100 mm o più grande) e lucidare l'arco e la superficie con una pietra per affilare relativamente piccola (come una semi-affilata 8×100 mm). pietra da olio circolare) Punti difficili da raggiungere 2. La scelta della granulometria della pietra per affilare dipende dalle condizioni della superficie (come rugosità, zincatura, ecc.). ). Si consiglia di utilizzare pietra oleosa a grana fine. La direzione di macinazione della pietra per affilare è fondamentalmente lungo la direzione longitudinale e si adatta bene alla superficie delle parti stampate e alcuni punti speciali possono essere integrati dalla macinazione orizzontale. Garza flessibile lucidante. Pulisci la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita. Premere la superficie della parte stampata con una rete di sabbia flessibile e levigarla su tutta la superficie in direzione longitudinale. Eventuali vaiolature e rientranze sono facili da trovare. Controllo del rifornimento Pulire la superficie del coperchio esterno con una garza pulita. Quindi utilizzare un pennello pulito per applicare l'olio in modo uniforme su tutta la superficie esterna dello stampo nella stessa direzione. Posizionare le parti stampate ricoperte di olio sotto una forte luce per l'ispezione. Si consiglia di montare le parti stampate sulla carrozzeria. Questo metodo può facilmente trovare piccoli buchi, cavità e increspature sulle parti stampate. Ispezione visiva. L'ispezione visiva viene utilizzata principalmente per individuare aspetti anomali e macrodifetti delle parti stampate. Il dispositivo di ispezione inserisce le parti stampate nello strumento di ispezione e ispeziona le parti stampate in base ai requisiti operativi del manuale dello strumento di ispezione. Problemi di produzione, produzione sicura. Nella produzione vera e propria, vengono spesso utilizzati test di processo simili al processo di stampaggio, come test delle prestazioni di imbutitura profonda, test delle prestazioni di rigonfiamento, ecc., per verificare le prestazioni di stampaggio del materiale per garantire la qualità del prodotto finito e un'elevata velocità di superamento. . La precisione e la struttura dello stampo influiscono direttamente sulla formatura e sulla precisione delle parti stampate. Il costo e la durata di produzione dello stampo sono fattori importanti che influiscono sul costo e sulla qualità delle parti stampate. La progettazione e la produzione degli stampi richiedono più tempo, il che prolunga i tempi di preparazione della produzione per le nuove parti stampate. La standardizzazione e lo sviluppo di basi di stampi, basi di stampi e binari di guida, stampi semplici (per la produzione di piccoli lotti), stampi compositi, stampi progressivi multistazione (per la produzione di massa) e lo sviluppo di dispositivi di cambio rapido dello stampo possono ridurre lo stampaggio. La quantità di la preparazione per la produzione e la riduzione dei tempi di preparazione sono adatte per ridurre la quantità di preparazione per la produzione di stampaggio e abbreviare i tempi di preparazione. Oltre a utilizzare presse idrauliche per formare lastre spesse, le attrezzature per lo stampaggio utilizzano generalmente presse meccaniche. Trasporti e altri macchinari, basi di stampi e dispositivi di cambio rapido degli stampi, controllati da programmi informatici, possono formare una linea di produzione di stampaggio automatizzata ad alta produttività. Quando si producono dozzine o centinaia di parti stampate al minuto, i processi di alimentazione, stampaggio, scarico e scarico dei rifiuti vengono completati in breve tempo, il che spesso porta a incidenti personali, delle attrezzature e di qualità. Pertanto, la sicurezza della produzione di stampi è una questione molto importante. Nel processo di stampaggio di pezzi generali, poiché la temperatura aumenta rapidamente durante il processo di stampaggio, soprattutto nel processo di stampaggio con forgiatura a freddo, è necessario aggiungere prodotti lubrificanti per la lubrificazione. Se non viene utilizzata la lubrificazione, lo stampaggio, la saldatura e l'assemblaggio possono essere eseguiti direttamente e le parti senza olio sulla superficie sono convenienti per la saldatura e l'assemblaggio. La ricerca e la pratica dimostrano che l'applicazione della saldatura IMCO con gas inerte protetto, della saldatura con gas di tungsteno e della saldatura a resistenza ha ottenuto buoni risultati. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni