Rondelle piane sferiche interne, quali classificazioni sono incluse nelle rondelle piane + 15 anni di esperienza, te lo dirà il produttore della resistenza

Rondelle piane sferiche interne, sebbene ogni processo di assemblaggio e fissaggio richieda diversi componenti per funzionare con successo, le rondelle sono una parte importante. Le rondelle possono essere utilizzate sotto le teste di elementi di fissaggio, bulloni, viti o sotto dadi o combinazioni. Le guarnizioni sono progettate per svolgere funzioni in applicazioni specifiche; questi possono essere bloccaggio, distribuzione del carico, protezione, decorazione, indicazione della tensione, sigillatura o una combinazione di questi ruoli. Le rondelle sono importanti anche per prevenire la corrosione galvanica, soprattutto isolando le viti in acciaio dalle superfici in alluminio. Il seguente Xiaoshuo ti porta a esaminare le diverse classificazioni delle rondelle piatte: 　　1, rondelle piatte 　　La funzione principale delle rondelle piatte è quella di distribuire la pressione sulla superficie del cuscinetto, il carico di serraggio, i bulloni o i dadi su un'area più ampia per evitare danni.　　 Le rondelle vengono prodotte principalmente in conformità con le specifiche standard di varie dimensioni, materiali e forme. Le rondelle piatte sono rondelle rotonde sottili e piatte per uso generale con un foro al centro. Le forme interna ed esterna sono generalmente circolari. A seconda della funzione della guarnizione, il foro o il diametro esterno può essere asimmetrico. La dimensione delle rondelle piatte è rappresentata dal diametro del gambo dell'elemento di fissaggio, dove fanno parte dell'assieme.　　2, rondelle quadrate 　　 si dovrebbero utilizzare rondelle quadrate per l'edilizia al posto delle rondelle rotonde per costruzioni in legno e applicazioni su pavimenti in cemento; si utilizzano con tutti gli elementi di fissaggio per una maggiore distribuzione del carico e bulloni passanti attraverso pareti o legno.　　3, rondella a foro quadrato 　　 viene utilizzata nell'industria della lavorazione del legno e delle recinzioni per combinare i bulloni delle ruote e le viti del corpo con una sezione quadrata sotto la testa del bullone; la rondella si trova nel quadrato sotto la testa del bullone.　　4, rondella conica 　　 la rondella conica è progettata per essere utilizzata nella parte del canale, sotto il dado con una flangia conica, in modo che il gruppo bullone possa adattarsi perfettamente quando serrato. 5. Rondelle elastiche Rondelle elastiche divise Le rondelle elastiche a spirale forniscono una funzione antivibrante. Sono separati da un anello sull'anello e piegati a forma di spirale. Ciò fa sì che la rondella applichi una forza elastica tra la testa del dispositivo di fissaggio e la superficie di supporto per mantenere duro il dado o il foro filettato contro la faccia e il bullone, con conseguente maggiore resistenza all'attrito e alla rotazione. La rondella elastica è una vite sinistrorsa, che consente di serrare la filettatura in senso orario con la mano destra. Quando viene applicato un movimento di rotazione verso sinistra, il bordo rialzato morde la parte inferiore del bullone o del dado e la parte fissata al bullone per resistere alla rotazione. La rondella elastica non è efficace per filettature sinistre e superfici temprate e non deve essere utilizzata insieme alla rondella piatta sotto la rondella elastica, poiché ciò impedisce alla rondella elastica di mordere le parti che possono resistere alla rotazione. Le rondelle elastiche sono prodotte in conformità con vari standard, indicanti spessore e dimensioni della sezione trasversale, solitamente sezioni trasversali quadrate o rettangolari. Le rondelle elastiche più diffuse sono a spira singola, ma possono essere fornite anche come rondelle a doppia spira.　　6. u200bu200bRondelle di bloccaggio dei contatti scanalate 　　 Le rondelle con dentellature scanalate su una o due superfici piane sono progettate per impegnare materiali di collegamento o bulloni o dadi per migliorare il contatto elettrico o l'azione di bloccaggio.　　7, rondella di sicurezza seghettata 　　 la rondella di sicurezza è un incrocio tra una molla a disco con sezione trasversale trapezoidale e le dentellature su entrambi i lati della rondella. Grazie alla forma conica della rondella di sicurezza e alla trasmissione ad ingranaggi elicoidali, la migliore trazione si ottiene con il bloccaggio positivo più alto. Quando si verifica l'appiattimento della rondella di sicurezza quando la vite viene serrata, le dentellature su entrambi i lati si inseriscono nella superficie di accoppiamento per evitare che la vite si allenti a causa delle vibrazioni. Inoltre, il profilo della molla a disco aiuta a mantenere la tensione della vite richiesta.　　8, rondelle di bloccaggio a forma di cuneo 　　 le rondelle sono progettate per l'accoppiamento, hanno un effetto centrale a forma di cuneo. La loro capacità di bloccaggio è notevole, di gran lunga superiore a quella delle molle o delle rondelle dentate. Il sistema di rondelle accoppiate bloccate a cuneo fornisce sicurezza contro le vibrazioni per le applicazioni bullonate più impegnative. Anche in condizioni di vibrazioni o carichi dinamici estremi, le rondelle di sicurezza a cunei possono fornire la massima affidabilità. Quando il bullone viene serrato, i denti radiali esterni della rondella di bloccaggio a forma di cuneo vengono incorporati in modo da incastrarsi con la superficie di accoppiamento. Se il sistema fisso è soggetto a sollecitazioni dinamiche, può muoversi solo tra le superfici interne della guarnizione.　　Qualsiasi tipo di materiale che può essere punzonato, pressato o tagliato può essere trasformato in rondelle piane. Le rondelle sono realizzate in vari materiali metallici e non metallici, tra cui acciaio a basso e alto tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe di acciaio, materiali a base di rame, rame berillio, bronzo fosforoso, titanio, alluminio, fibra, mica, pellicola di poliestere, gomma , Nylon, PTFE e resina fenolica.　　 Il materiale della guarnizione è importante perché alcune applicazioni richiedono materiali specifici per garantire che la guarnizione possa resistere alle condizioni ambientali. Ad esempio, se la guarnizione è soggetta a carico ciclico, robustezza e resistenza alla fatica sono criteri di progettazione importanti e nel caso di molle e rondelle a disco è richiesto acciaio altolegato o acciaio per molle. Quando la guarnizione sopporta un carico leggero o una superficie morbida che potrebbe essere danneggiata da una guarnizione metallica, utilizzare materiali non metallici, ecc. Hardware, 15 anni di attenzione alle rondelle piane sferiche interne, officina di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di lavorazione e produzione di precisione, più di 20 Ru0026D e ingegneri progettisti, rondelle piatte metalliche con una precisione di 0,01 mm, 3 milioni di punzonature il giorno successivo capacità produttiva, 16 qualità L'ispezione inizia dalle materie prime e controlla rigorosamente ogni strato. Può risolvere rapidamente i problemi di tempo, precisione e qualità per te!