Poiché diversi prodotti stampano i requisiti tecnici di elaborazione, alcuni di essi non sono graffi, olio, ossidazione, come alcuni gusci metallici, stampaggio di precisione per tutti al di sotto di una grande probabilità verranno schiacciati sotto l'analisi del motivo e della soluzione. In primo luogo, il processo di stampaggio appare facilmente danneggiato e quali sono le ragioni: 1, la superficie del materiale è varia. Soluzione: analisi dei detriti per fattori in entrata o ambiente di stampaggio 5 s non raggiunge la posizione designata, 2 un corpo estraneo, superficie dello stampo. Soluzione: un processo operativo unificato e standard del reparto di riparazione degli stampi, 3, banda di materiale magnetico. Soluzione: sostituire i materiali a basso magnetismo e consultare il cliente o modificare il processo di stampaggio. 4, olio per stampaggio, non è conforme ai requisiti. Sostituisci l'attuale olio per stampaggio, scegli un olio speciale per stampaggio contenente additivi al solfuro per pressioni estreme. In secondo luogo, eliminare le principali cause e soluzioni: 1, il materiale graffia gravemente. La materia prima sfavorevole ha tagliato dovrebbe fare attenzione a usare, perché è probabile che la massa sia scarsa. 2, il personale dovrebbe mettere su e giù ci sono ferite. Appartiene alla consapevolezza del personale e al responsabile del processo operativo di formazione che non raggiunge la posizione designata 3, muffa, graffi da corpo estraneo. La spazzola del coltello non è troppo corta, dovrebbe essere leggermente più alta della superficie dello stampo del coltello. Piastra con una spazzola dura, uno speciale strumento di stampaggio sotto la parte superiore, ottimizzazione del programma di produzione e installazione per ridurre la resistenza del pezzo sullo stampo. 4, la pressione estrema dell'olio di punzonatura è bassa o dà problemi al processo dell'olio. Sostituire o riparare il dispositivo dell'olio ha tre dimensioni di lavorazione e metodi di lavorazione inferiori agli standard: 1, la matrice è troppo corta. Se uno stampo inferiore è troppo corto per essere rialzato, competere lo strumento di stampo il più lontano possibile da altre installazioni di stampo, non è possibile mettere insieme due installazioni alte dello stampo inferiore. 2, lo stampo è troppo vicino e presenta interferenze. La formatura speciale ravvicinata avrà interferenze, si consiglia di considerare inizialmente una forma dopo un'altra forma e formando una spaziatura. 3, posizione di taglio e presa troppo vicine. Posizione della ganascia di taglio e bloccaggio per mantenere una certa distanza, l'altezza della presa non deve essere troppo alta o troppo bassa, per essere a filo con la spazzola. 4, il processo di deformazione ( Rete, modanatura speciale) 。 Coltello poroso a rete per coniatura o modifica per utilizzare la lavorazione ordinaria, la coniatura dalla lavorazione esterna a quella interna, lavorazione interlacciata. La lavorazione di taglio a due piastre, la lavorazione del lato dell'impugnatura per primo, la deformazione speciale dello stampaggio dello stampaggio, potrebbero esercitare una pressione eccessiva, è necessario cambiare lo stampo in primavera. Quattro, lo sblocco avviene nel processo di stampaggio: 1, lubrificazione e usura insufficienti dello stampo. Lo stampo nello stampaggio viene spesso utilizzato, ci sono alcuni bastoncini di ferro nello stampo all'interno della scanalatura del punzone e della matrice. Lo stampo produce una sostanza appiccicosa durante il processo di stampaggio dello scarico degli scarti di fustellatura, se sono presenti scarti bloccati su uno stampo per lo stampaggio, si verificano scarti tra il pezzo in lavorazione e non la secessione, e si verifica lo spostamento della cremagliera di alimentazione, l'estrattore e lo sbloccaggio dei prodotti. 2, l'installazione dello stampo a forma speciale non è ragionevole. Installato nello stampo dello stampo a forma speciale lontano dallo stampo comune, riduce la produzione nel processo di stampaggio della collisione del pezzo con lo stampo a forma speciale. Allo stesso tempo, per alcuni stampi insoliti dalla forma speciale, non installare sulla tavola rotante della macchina utensile, per l'installazione del pezzo in lavorazione con gli arrivi, ciò può evitare la collisione con lo stampo a forma speciale nel processo di stampaggio del pezzo in lavorazione e nella rimozione. 3, il processo di stampaggio delle frese non è ragionevole. Il processo di stampaggio delle frese è irragionevole e causa collisioni, alcuni artefatti durante la lavorazione quando sono presenti tecniche speciali, come persiane, goffratura, stiratura, flangiatura e così via. Quando si incontra il pezzo di stampaggio con fori di formatura nel processo di scrittura, è necessario inserire il foro del processo di stampaggio per ultima lavorazione del processo di stampaggio, riducendo così la collisione del foro di stampaggio con la tavola rotante della macchina utensile. Per alcune lavorazioni, quando si preme la velocità della macchina utensile dovrebbe essere relativamente lenta, questo è utile per lo stampaggio e per ridurre le collisioni. Queste sono tutte parti comuni dell'industria di lavorazione dello stampaggio all'interno di un metodo di trattamento, la differenza è che ci sono molte piccole fabbriche per comodità. Non secondo il processo per farlo. Quindi risolvi i problemi schiacciati dopo la stampaggio, l'olio, i graffi e soprattutto allena la coscienza dei dipendenti