Le matrici per stampaggio sono apparecchiature di processo necessarie nel processo di produzione dello stampaggio, che svolgono un ruolo decisivo nel miglioramento della qualità del prodotto e nel miglioramento dell'efficienza produttiva. La durata della matrice per stampaggio è determinata dal numero totale di parti punzonate dal punzone quando il punzone e la matrice perdono le loro dimensioni di lavoro a causa dell'usura frequente dopo un periodo di lavoro e non possono più soddisfare le condizioni tecniche delle parti. Dalla progettazione, lavorazione, assemblaggio, regolazione all'installazione e all'uso di uno stampo per stampaggio, ci sono molti processi, cicli lunghi e costi di lavorazione elevati. Pertanto, per la matrice di punzonatura, oltre all'elevata efficienza produttiva, e le parti punzonate soddisfano pienamente i requisiti di qualità e le condizioni tecniche, anche la durata della matrice di stampaggio stessa è molto importante. Pertanto, per prolungare la durata degli stampi per stampaggio, gli impianti di lavorazione delle parti per stampaggio devono migliorare la durata degli stampi per stampaggio. Nelle normali operazioni di timbratura occorre prestare attenzione ai seguenti punti: 1. Migliorare la progettazione degli stampi per stampaggio di precisione. Se il design degli stampi per stampaggio è ragionevole è quello di migliorare la durabilità degli stampi per stampaggio. La base del grado. Pertanto, quando si progetta lo stampo per stampaggio, dovrebbero essere adottate misure efficaci per migliorare la durabilità dello stampo per stampaggio. Ad esempio, la durata della matrice per punzonatura di piccoli fori si riflette spesso nella matrice per punzonatura di piccoli fori. Per questo tipo di matrice per stampaggio, la lunghezza del piccolo punzone dovrebbe essere ridotta il più possibile nella progettazione per aumentare la resistenza. Allo stesso tempo, il metodo di guida dei manicotti dovrebbe essere utilizzato per rafforzare il piccolo punzone per la protezione. Inoltre, nella progettazione della matrice per stampaggio, fattori quali la forma della base della matrice, il metodo di fissaggio e la forma di guida della matrice convessa e concava, la determinazione del centro di pressione e la rigidità delle dime superiore e inferiore dovrebbero essere pienamente considerati. Soprattutto per la matrice di tranciatura, la scelta del valore della fessura ha una grande influenza sulla durata. Durante la progettazione, lo spazio tra lo stampo per stampaggio deve essere selezionato in modo ragionevole e il valore dello spazio tra gli stampi non deve essere troppo piccolo, altrimenti influirà sulla durata e sulla durata dello stampo per stampaggio. La pratica ha dimostrato che, senza compromettere la qualità delle parti stampate, un adeguato ampliamento dello spazio può migliorare notevolmente la durata dello stampo di stampaggio, a volte anche diverse volte o decine di volte. 2. Scelta corretta dei materiali dello stampo. Diversi materiali per stampi hanno diversa robustezza, tenacità e resistenza all'usura. In determinate condizioni, l'uso di materiali avanzati può aumentare la durata più volte. Ad esempio, la matrice per punzonatura del polo magnetico del misuratore di wattora in acciaio T10A ha una durata di affilatura una tantum molto inferiore rispetto alla matrice simile in Cr12 e Cr12 MoV. La durata media di affilatura del carburo cementato di acciaio al carburo di titanio G35 è 5-10 volte più lunga di quella della matrice in acciaio Cr12 e il carburo cementato di tungsteno-cobalto viene utilizzato come lo stesso tipo di materiale della matrice convessa e concava, che è migliore dell'acciaio Cr12. 20-30 volte. Pertanto, per migliorare la durata dello stampo, è necessario selezionare un buon materiale. 3. Forgiatura e trattamento termico ragionevoli delle parti dello stampo. Mentre si selezionano materiali per stampi di alta qualità, sono necessari una forgiatura e un trattamento termico ragionevoli per materiali dello stesso materiale e proprietà diverse, che è uno dei modi principali per migliorare la durata dello stampo. Ad esempio, durante la tempra, se la produzione viene surriscaldata durante il riscaldamento, non solo renderà il pezzo troppo fragile, ma causerà anche facilmente deformazioni e screpolature durante il raffreddamento, riducendone la durata. Pertanto, durante la produzione dello stampo, il processo di trattamento termico deve essere adeguatamente padroneggiato. 4. Organizzare in modo ragionevole il processo di produzione dello stampo e garantire la precisione della lavorazione. La precisione di lavorazione dello stampo ha una grande influenza sulla durata dello stampo. Ad esempio, a causa dello spazio di assemblaggio irregolare nella matrice di punzonatura, la matrice si romperà spesso sotto l'azione della forza di taglio e ne influenzerà la durata. Allo stesso tempo, la finitura superficiale dello stampo è troppo bassa, il che ne ridurrà anche la durata. Pertanto, durante la lavorazione, è necessario prestare la massima attenzione alla dimensione della spaziatura dei fori, alla perpendicolarità del punzone rispetto alla superficie di supporto della piastra fissa durante l'assemblaggio, alla spaziatura uniforme dei punzoni e al grado di precisione di guida del manicotto di guida e del postazione guida. Maggiore è la precisione di produzione e assemblaggio e maggiore è la rugosità superficiale della parte lavorante, maggiore è la durata dello stampo. 5. Scelta corretta della pressa Per migliorare la durata dello stampo di stampaggio, è necessario selezionare una pressa con maggiore precisione e rigidità più elevata e il tonnellaggio di stampaggio dovrebbe essere superiore al 30% della forza di punzonatura. Normalmente, l'uso della servo punzonatrice può aumentare di conseguenza la durata dello stampo di diverse decine di volte. 6. Uso e manutenzione ragionevoli degli stampi di precisione. Al fine di migliorare la durata delle matrici per stampaggio, gli operatori devono utilizzare e mantenere le matrici per stampaggio in modo ragionevole. Le matrici per stampaggio devono essere riparate frequentemente per evitare che le matrici per stampaggio funzionino con difetti. Quelli sopra riportati sono diversi metodi comuni per migliorare la resistenza all'usura degli stampi per stampaggio. L'importanza di migliorare la resistenza all'usura può non solo aumentare la durata dello stampo, ridurre i costi di produzione dell'impresa di stampi, ma anche garantire la qualità dei prodotti fabbricati e migliorare l'efficienza produttiva. Articolo consigliato: sono disponibili colpi per prolungare la durata delle parti di stampaggio del disegno. Precedente: Focus dello sviluppo e prospettive degli stampi per stampaggio