Il personale di produzione dell'impianto di lavorazione di parti metalliche per stampaggio di Huzhou una volta ha affermato che nella produzione quotidiana, la dimensione della punzonatura è troppo grande o troppo piccola (potrebbe superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, fatta eccezione per la considerazione della formatura Oltre alle dimensioni del progetto, alla precisione della lavorazione e al gioco di tranciatura degli stampi convessi e concavi, Xiaoshuo ritiene che per risolvere il problema si debbano considerare anche i seguenti aspetti. 1. Quando il bordo di punzonatura è usurato, la tensione di trazione sul materiale aumenta e aumenta la tendenza delle parti stampate a ribaltarsi e torcersi. Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. 2. La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. 3. La forma del bordo della lama del punzone. Se l'estremità viene tagliata con una pendenza o un arco, la forza di punzonatura viene rallentata e la parte di punzonatura non è facile da girare e torcere. Pertanto, la dimensione della perforazione aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta (senza smusso o arco), la dimensione della punzonatura sarà relativamente piccola. Hardware, 15 anni di focus sull'impianto di lavorazione di parti per stampaggio hardware di Huzhou, oltre 20.000 set di esperienze di produzione di personalizzazione di stampi per stampaggio, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per la lavorazione di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, seta- come la precisione di stampaggio Fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!