Le parti di stampaggio di precisione ad alta velocità progettate dal progettista dello stampo, se il prodotto può essere perforato, se ci saranno problemi con lo stampo, richiedono un'effettiva ispezione di prova dello stampo. In generale, si verificheranno alcuni problemi durante la prova di nuovi stampi, che richiederanno la riparazione dello stampo da parte del capo installatore in loco. Tuttavia, alcuni problemi sono completamente evitabili o prevedibili. Ad esempio, negli stampi ad alta velocità, la prova dello stampo è un problema comune di "salto di rottami". Il cosiddetto salto di scarto si riferisce al fenomeno per cui quando lo stampo funziona ad alta velocità, dovrebbe essere punzonato nello stampo inferiore tramite il punzone e gli scarti che cadono attraverso il foro di scarico dello stampo inferiore vengono portati sulla superficie dello stampo. dal pugno per influenzare la produzione. Una volta che lo stampo ha saltato gli scarti, gli scarti sollevati danneggeranno le strisce o i punzoni e i bordi dei coltelli, influenzeranno la qualità delle parti stampate, ridurranno la durata dello stampo e ridurranno l'efficienza produttiva. Questo è il "tabù" più comune e preoccupante per gli stampi ad alta velocità. '. Ragioni per la formazione di rottami di scarto 1. Il motivo del verificarsi di sfridi è che durante il processo di stampaggio ad alta velocità dello stampo, l'elevata velocità di punzonatura (superiore a 800 m/s) e l'olio di punzonatura e altri fattori nel processo di punzonatura fanno sì che il punzone e lo scarto si incastrino insieme . Nella posizione si forma un vuoto parziale, soprattutto quando il materiale di stampaggio è molto sottile, poiché il rottame stesso è leggero e l'attrito con il bordo del coltello è molto ridotto. Quando il punzone completa il processo di punzonatura, gli scarti vengono portati sulla superficie dello stampo insieme al punzone. , E forma il fenomeno del salto dei rifiuti. 2. Fattori che influenzano i salti degli scarti Ci sono molti fattori che influenzano i salti degli scarti, come ad esempio: angoli del punzone, passivazione o quantità eccessiva di olio di punzonatura, materiali sottili e punzoni troppo corti per una punzonatura efficace, ecc., possono tutti causare dei salti di scarto. 3. Metodi per prevenire lo spreco di rifiuti 1. Ridurre l'area di contatto a tra il punzone e il prodotto e incastrare il punzone e la superficie di contatto del prodotto. B. Per i punzoni con forme grandi ma irregolari, è possibile scavare un foro al centro del punzone per ridurre l'area di contatto. c, il punzone ha la forma di una smerigliatrice. D. Quando si progetta lo stampo, aggiungere un foro di soffiaggio al centro del punzone per evitare che il materiale venga trasportato tramite soffiaggio. e. Se il materiale del punzone è SKD11, nel progetto è possibile aggiungere una spina elastica al punzone per evitare il salto dei trucioli. 2. Aumentare l'attrito della lama contro lo scarto a. Per gli inserti o le lame combinate, è possibile utilizzare un ago per drappeggio per "coprire" un punto circa 1 mm sotto la lama per aumentare l'attrito dello scarto nella lama. B. Per le fasi ausiliarie producibili, come il bordo laterale, il tagliente della stazione di distribuzione del materiale, ecc., la forma degli scarti può essere opportunamente complicata per aumentare la forza di bloccaggio degli scarti nello stampo, impedendo così il salto dei trucioli. 3. Altro a. Utilizzare un aspirapolvere per aspirare il materiale di scarto per evitare che salti. B. I punzoni e i bordi dei coltelli devono essere mantenuti affilati e l'aggiunta di una quantità adeguata di olio per punzonatura aiuterà a prevenire lo spreco. In ogni caso, ci sono molte ragioni che influenzano il salto delle parti di stampaggio di precisione ad alta velocità e ci sono molti modi per prevenirlo. I contenuti di cui sopra rappresentano solo alcuni metodi efficaci riassunti dall'autore nel lavoro e nello studio effettivi