Come risolvere il problema delle bave nella produzione delle rondelle piane? +15 anni di focus sui produttori di lavatrici piane per raccontarvelo

Nell'effettivo processo di produzione, le fabbriche di lavatrici piane spesso riscontrano bave sulle rondelle piane, che influiscono sulla qualità e sull'efficienza, aumentano i difetti e riducono l'efficienza produttiva. Come risolvere allora il problema delle bave durante la produzione? Xiaoshuo ha risolto alcuni punti e capiremo con te: 1. La selezione dello spazio di chiusura. La scelta dello spazio di chiusura è il fattore principale che influenza il problema delle bave. Se lo spazio è troppo piccolo o troppo grande, causerà il problema della bava. In generale, il valore della fessura del tagliente viene selezionato in modo diverso a seconda dello spessore della lamiera. 2. Principi per la scelta dei materiali per gli stampi. Il blocco di rifilatura deve avere robustezza e resistenza all'usura sufficienti per garantire la produzione di massa. Il materiale del blocco utensile è generalmente Cr12MoV, lo spegnimento della fiamma (raffreddamento ad aria) viene effettuato prima della finitura e il valore teorico di durezza dopo il trattamento termico è 53~57HRC. Quando il valore della durezza è insufficiente, il processo di produzione è soggetto a usura e il valore dello spazio è troppo grande, e quando il valore della durezza è troppo grande, la tenacità del blocco utensile diminuisce e il processo di finitura è soggetto a scheggiature e tagli seghettati bordi. 3. Scelta dell'angolo di rifilatura. Quando c'è un certo angolo tra i taglienti della matrice superiore e inferiore, la fessura superiore della piastra è nella direzione verticale e la fessura inferiore è nella direzione perpendicolare al piano della piastra. Di conseguenza, le crepe superiori e inferiori non possono essere sovrapposte e si generano facilmente bave. Quando l'angolo di rifilatura è troppo ampio, scegliere di aumentare il cuneo obliquo per garantire il taglio verticale; se la struttura dello stampo non può aumentare il cuneo obliquo, realizzare una piattaforma locale in corrispondenza del tagliente angolare. La larghezza della piattaforma è generalmente 3 volte lo spessore del materiale. Lo spazio deve tendere a 0, in modo da garantire che le fessure superiori e inferiori siano in direzione verticale durante il processo di rifilatura. Hardware, una fabbrica di rondelle piatte dedicata da 15 anni, un laboratorio di produzione di 5000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di lavorazione e produzione di precisione, più di 20 Ru0026D e ingegneri progettisti, la precisione delle rondelle piatte metalliche può raggiungere 0,01 mm, la produzione il giorno successivo capacità di 3 milioni di punzoni, 16 qualità L'ispezione inizia dalle materie prime e controlla rigorosamente ogni strato. Può risolvere rapidamente i problemi di tempo, precisione e qualità per te!