Come risolvere i problemi comuni nella produzione quotidiana di parti stampate in metallo? + 3 milioni di capacità produttiva di punzonatura al giorno

Nella produzione quotidiana di parti stampate in metallo, si riscontra spesso che la dimensione del punzone è troppo grande o piccola (potrebbe superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è grande. Oltre a considerare le dimensioni del progetto e la precisione di lavorazione degli stampi convessi e concavi. Oltre a fattori come il gioco di tranciatura e altri fattori, Xiaoshuo ritiene che si dovrebbero considerare i seguenti aspetti per risolvere: (1) Quando il bordo di punzonatura è usurato, aumenta la tensione di trazione sul materiale e aumenta la tendenza delle parti stampate a ribaltarsi e torcersi. . Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. (2) La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. (3) La forma del bordo del bordo del punzone. Se l'estremità viene tagliata con uno smusso o un arco, la forza di punzonatura non è facile da girare e torcere a causa del rallentamento della forza di punzonatura, quindi la dimensione della punzonatura aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta (senza smusso o arco), la dimensione della punzonatura sarà relativamente piccola. Hardware, 15 anni di attenzione alla lavorazione di parti per stampaggio di metalli, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di matrici per stampaggio personalizzate, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di tempi di punzonatura e precisione di stampaggio fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli per stare tranquillo!