Come ridurre il metodo concavo-convesso delle parti metalliche per garantire la qualità del prodotto?

Come ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate per garantire la qualità del prodotto è qualcosa che molte persone stanno imparando. Attualmente, la maggior parte delle ragioni per l'irregolarità delle parti metalliche stampate sono causate da polvere o limatura di ferro attaccate all'aspetto delle materie prime o dello stampo, il che riduce l'aspetto del prodotto. Allo stesso tempo, la produttività è diminuita drasticamente. Allora come possiamo evitare questo problema? Successivamente, riassumerò i seguenti 5 metodi per ridurre gli urti delle parti metalliche stampate. 1. Ispezione e correzione della matrice di trafilatura: la matrice di trafilatura deve essere regolarmente ispezionata e sottoposta a manutenzione per ridurre il verificarsi di urti e mantenere uno stato stabile. Il metodo usuale consiste nel verificare tramite campioni i graffi di incollaggio e le superfici di lavorazione del premilamiera (raccordo matrice, raccordo punzone). 2. Ispezione e correzione della matrice di taglio: La ragione delle irregolarità dopo il processo di taglio è che durante il processo di taglio viene prodotta polvere di ferro. Pertanto, è necessario osservare la polvere di ferro prima della punzonatura per evitare il verificarsi di irregolarità. 3. Velocità corretta del manipolatore: per la produzione semiautomatica di matrici di trafilatura, quando il punzone di trafilatura si trova nella posizione inferiore della matrice e la velocità del manipolatore è elevata, le bave cadranno sulla parte superiore del punzone, provocando protuberanze. Per evitare questo tipo di problema, possiamo eseguire il test di scarico del pezzo prima della produzione e impostare ragionevolmente la velocità e l'angolo di scarico del manipolatore in modo che non tocchi il pezzo e lo stampo inferiore. 4. Controllare la superficie di taglio: quando si taglia il materiale in bobina, l'usura e la rottura della fustella produrranno molta polvere di ferro attaccata al tagliente, quindi la doppia superficie di taglio deve essere controllata prima nell'area del materiale o sulla linea di stampa produzione di stampaggio e pulita nel tempo. La lamiera è sbavata. 5. Ispezione del dispositivo di pulizia del materiale in fogli: è necessario ispezionare e tagliare contemporaneamente il dispositivo di pulizia prima della produzione di stampaggio, in modo che possa pulire il materiale in fogli in modo più efficace. Anche questo è molto necessario ed è anche necessario prestare attenzione alla distanza tra i rulli e alla qualità dell'olio detergente. Il metodo dettagliato consiste nell'applicare la vernice rossa su una piastra di acciaio per renderla pulita e stabilizzata. Attualmente, controlla la forma antecedente della vernice rossa che viene cancellata. Se il tasso di asportazione non è conforme allo standard è necessario controllare, rifilare, pulire e assestare. Quando manca l'olio detergente, deve essere tagliato in tempo. Il riepilogo di cui sopra su come ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate per garantire la qualità del prodotto è riassunto qui. Finché padroneggiamo i 5 metodi per ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate, possiamo evitare le irregolarità delle parti stampate e produrre il più possibile prodotti difettosi. Spero di aiutarvi. Forza tutti. Hardware, è un'azienda specializzata in accessori hardware per stampaggio di precisione. La qualità è il fondamento dell’azienda, e il risultato delle vostre esigenze è il risultato del lavoro. Lasciati scegliere e scegli di stare tranquillo! Esiste una riserva graduale di personale tecnico, che può rispondere in tempo quando l'ordine viene evaso immediatamente, e il servizio post-vendita risponde ai clienti 24 ore al giorno