Come ridurre il problema degli urti delle parti metalliche stampate?
Come ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate? La causa delle irregolarità delle parti metalliche stampate è causata principalmente dalla polvere o dalla limatura di ferro attaccata alle materie prime o dall'aspetto dello stampo. Degrada l'aspetto del prodotto e riduce notevolmente anche la produttività. Allora come possiamo evitare questo tipo di problema? Ecco cinque modi per ridurre gli urti delle parti metalliche stampate in base alla pratica. Cinque metodi per ridurre le irregolarità delle parti stampate: 1. Ispezione e correzione della matrice di trafilatura: la matrice di trafilatura deve essere regolarmente ispezionata e sottoposta a manutenzione per ridurre il verificarsi di irregolarità e mantenere uno stato stabile. Il metodo usuale consiste nel verificare tramite campioni i graffi di incollaggio e le superfici di lavorazione del premilamiera (raccordo matrice, raccordo punzone). 2. Ispezione e correzione della matrice di taglio: La ragione delle irregolarità dopo il processo di taglio è che durante il processo di taglio viene prodotta polvere di ferro. Pertanto, è necessario osservare la polvere di ferro prima della punzonatura per evitare il verificarsi di irregolarità. 3. Velocità corretta del manipolatore: per la produzione semiautomatica di matrici di trafilatura, quando il punzone di trafilatura si trova nella posizione inferiore della matrice e la velocità del manipolatore è elevata, le bave cadranno sulla parte superiore del punzone, provocando protuberanze. Per evitare questo tipo di problema, possiamo eseguire il test di scarico del pezzo prima della produzione e impostare ragionevolmente la velocità e l'angolo di scarico del manipolatore in modo che non tocchi il pezzo e lo stampo inferiore. 4. Controllare la superficie di taglio: quando si taglia il materiale in bobina, l'usura e la rottura della fustella produrranno molta polvere di ferro attaccata al tagliente, quindi la doppia superficie di taglio deve essere controllata prima nell'area del materiale o sulla linea di stampa produzione di stampaggio e pulita nel tempo. La lamiera è sbavata. 5. Ispezione del dispositivo di pulizia del materiale in fogli: è necessario ispezionare e tagliare contemporaneamente il dispositivo di pulizia prima della produzione di stampaggio, in modo che possa pulire il materiale in fogli in modo più efficace. Anche questo è molto necessario ed è anche necessario prestare attenzione alla distanza tra i rulli e alla qualità dell'olio detergente. Il metodo dettagliato consiste nell'applicare la vernice rossa su una piastra di acciaio per renderla pulita e stabilizzata. Attualmente, controlla la forma antecedente della vernice rossa che viene cancellata. Se il tasso di asportazione non è conforme allo standard è necessario controllare, rifilare, pulire e assestare. Quando manca l'olio detergente, deve essere tagliato in tempo. Come ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate? Padroneggia i cinque metodi per ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate per evitare le irregolarità delle parti stampate e produrre il più possibile prodotti difettosi
