Come prevenire la rotazione e la distorsione delle parti metalliche stampate-Hardware

Design ragionevole dello stampo per parti stampate in metallo. Nello stampo progressivo, la disposizione della sequenza di tranciatura può influenzare la precisione di formatura delle parti stampate. Per la tranciatura delle piccole parti delle parti stampate, generalmente viene disposta prima un'area più ampia di punzonatura, quindi viene disposta un'area più piccola di punzonatura per ridurre la rotazione e la distorsione delle parti metalliche stampate a causa della forza di punzonatura.　⑵Le parti di stampaggio dell'hardware trattengono il materiale. Superare la tradizionale struttura di progettazione dello stampo, aprire uno spazio contenente materiale sulla piastra di scarico (ovvero, quando lo stampo è chiuso, la piastra di scarico è fissata allo stampo concavo e lo spazio tra la piastra di scarico e lo stampo concavo dove si trova il il materiale contenuto è lo spessore del materiale t-0,03 ~0,05 mm). In questo modo il piatto di scarico si muove dolcemente durante lo stampaggio ed il materiale può essere compresso. La parte che forma la chiave, la piastra di scarico, deve essere trasformata in una struttura a blocco per facilitare la soluzione della perdita di usura (compressione) della parte premente della piastra di scarico causata dallo stampaggio a lungo termine e il materiale non può essere compresso.　　⑶Le parti di stampaggio dell'hardware sono dotate di una forte funzione di pressione. Vale a dire aumentare le dimensioni della parte di stampa dell'inserto di scarico (spessore normale dell'inserto di scarico H+0,03 mm) per aumentare la pressione sul materiale sul lato dello stampo, in modo da evitare che la parte di stampa si ribalti e si attorcigli. durante la punzonatura.　　⑷L'estremità del bordo del punzone della parte metallica stampata è rifinita con uno smusso o un arco. Questo è un modo efficace per ridurre il potere ammortizzante. Riducendo la forza di taglio del buffer, è possibile ridurre la forza di trazione sul materiale laterale dello stampo, in modo da ottenere l'effetto di sopprimere la rotazione e la torsione delle parti stampate.　　⑸ Nella produzione quotidiana di stampi di parti metalliche stampate, è necessario prestare attenzione a mantenere l'affilatura dei bordi taglienti della fustella convessa e concava. Quando il bordo di punzonatura è usurato, la sollecitazione di trazione sul materiale aumenta e la tendenza della parte stampata a ribaltarsi e torcersi diventa maggiore.　 Hai bisogno di saperne di più, benvenuto per consultare: