Come evitare che la limatura di ferro cada dalla rifilatura dello stampo?

Quando si taglia lo stampo delle parti stampate, spesso si verifica un mal di testa, cioè il fenomeno della limatura di ferro. Soprattutto nella periferia del coltello di scarto dello stampo inferiore, questa situazione sarà più evidente. E questo avrà un grande impatto negativo sulla qualità e sull'aspetto dei prodotti per lo stampaggio, quindi dobbiamo affrontarlo in tempo. Prima di tutto, dobbiamo capire quali sono le ragioni specifiche. Dopo analisi e sopralluoghi, riteniamo che i problemi principali siano i seguenti: 1. Il bordo di rifinitura non è verticale; 2. La parte stampata non corrisponde alla superficie dello stampo; 3. La cesoiatura secondaria della rifilatura del bordo verticale 4. La distanza del tagliente supera la gamma standard; 5. La levigatezza del tagliente non è ideale; 6. Il secondo taglio del coltello da scarto; 7. La durezza del tagliente non è sufficiente; 8. La profondità di taglio del tagliente è troppo profonda. Quindi, come risolvere questo problema? Alla luce dei motivi sopra elencati, dovremmo adottare principalmente le seguenti misure: in primo luogo, se si genera limatura di ferro nella posizione del coltello per rottami, ciò è causato principalmente dal cattivo processo dello strumento di stampaggio, quindi le misure che possono essere adottate è necessario modificare la forma dei primi 10 mm del bordo di scarto della fustella superiore, sostituirlo con la forma del bordo di sfondamento e fresare il bordo di scarto della fustella inferiore. Se ciò è dovuto alla forma incoerente del modello utilizzato e della parte stampata, o all'irragionevole gioco del bordo, le misure da adottare sono: utilizzare la fibbia della piastra disegnata per studiare la superficie dello stampo del bordo e regolare la parte superiore e le lame inferiori in modo appropriato. Lo spazio tra la bocca viene regolato e la profondità dell'aspirazione. Infine, nel processo di rifilatura del bordo verticale, per garantire il più possibile la durata della matrice di stampaggio, dobbiamo garantire che il raccordo del bordo superiore del rifilo sia 3 mm più grande del raccordo del bordo rifilato parte e il bordo di rifilatura superiore dello stampo. Il bordo verticale della bocca e il bordo verticale del pezzo di rifilatura devono mantenere un angolo compreso di 10°. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni