Come evitare che la limatura di ferro venga rifilata dagli stampi di precisione

La limatura di ferro è generalmente presente durante la rifilatura della matrice di stampaggio, soprattutto attorno alla taglierina di scarto della matrice inferiore. La limatura di ferro non solo pregiudica gravemente la qualità del prodotto e la pulizia dell'aspetto dello stampo, ma riduce anche l'efficienza produttiva. Per prevenire questo fenomeno possiamo adottare le seguenti misure per prevenire la limatura di ferro: 1. Razionalizzazione del gap lamellare. La piastra non è conforme e la distanza tra le lame non è ragionevole. La misura adottata è quella di utilizzare la fibbia della piastra di disegno OP10 per studiare e riparare le varie parti dello stampo del bordo. Allo stesso tempo è possibile regolare la distanza tra i taglienti superiore e inferiore e la profondità di penetrazione. 2. Quando si ottimizza il processo di rifilatura, al fine di migliorare la qualità della sezione e la durata del tagliente, si possono adottare le seguenti tre misure: (1) Il raccordo del bordo superiore del rifilo deve essere 3 mm più grande del raccordo della parte tagliata, in modo da garantire che quando gli stampi superiore e inferiore sono completamente chiusi, il bordo di rifinitura venga tagliato in 1-3 mm e si muova lentamente. (2) Il bordo verticale del bordo di rifilatura della fustella superiore e il bordo verticale del pezzo di rifilatura formano un angolo di 10°. (3) Installare il più possibile i blocchi guida per eliminare la forza laterale sul tagliente. 3. Ottimizzazione del layout e della struttura dei coltelli di scarto (1) Partendo dalla premessa delle dimensioni consentite dell'attrezzatura per il trasporto dei rifiuti e della struttura dello stampo, la disposizione dei coltelli di scarto può essere ridotta al minimo. Ad esempio, lo standard sui coltelli per rottami della Volkswagen di Shanghai afferma chiaramente che i coltelli per rottami cercano di evitare. (2) Ottimizzazione della struttura del coltello per scarti. Confrontando i due, in realtà ci sono solo due differenze tra i coltelli da rottame coreani: una è che sul tagliente viene lasciata solo una pialla di 5 mm, e le altre sono tutte smussate in modo che la limatura di ferro non si accumuli. Il secondo è che quando la limatura di ferro può essere introdotta nella cavità dello stampo, il coltello per rottami utilizza forgiati anziché pezzi fusi. 4. Coltello per scarti rotante È difficile separare la rifilatura dal taglio degli scarti con il tradizionale coltello per scarti, soprattutto nel punto di giunzione tra il coltello per scarti e il bordo di rifilatura, dove è più probabile che venga generata la limatura di ferro di rifilatura. Shanghai Volkswagen richiede l'uso di coltelli rotanti per la copertura dei coltelli. Questi coltelli per rottami possono separare le azioni di rifilatura e taglio degli scarti, riducendo notevolmente la generazione di limatura di ferro. Descrizione della struttura: (1) La posizione del punto centrale del bullone deve essere più alta del punto iniziale. (2) Il rapporto tra i due bracci di leva dovrebbe essere L1:L2u003d1:1. (3) Il dispositivo della lama oscillante deve trovarsi 5 mm sopra la linea centrale del punto di rotazione e l'angolo X deve essere 2° maggiore dell'angolo di rotazione Y della lama oscillante. 5. Ottimizzare la struttura dello stampo, prestare attenzione al corretto svuotamento degli stampi prodotti da automazione o linee ad alta velocità. Poiché il ciclo di produzione è relativamente veloce, se la struttura dello stampo per stampaggio non è ragionevole, causerà una pressione negativa all'interno della cavità dello stampo e un flusso d'aria relativamente positivo all'esterno della cavità dello stampo. La limatura di ferro generata dal bordo viene risucchiata nella cavità dello stampo, provocando lo schiacciamento della superficie del pezzo. Nel sito di produzione si può anche vedere che, sebbene anche gli stampi in Giappone e Corea del Sud presentino limatura di ferro durante la rifilatura, è raro che le parti vengano portate nella cavità e frantumate, mentre gli stampi domestici spesso presentano limatura di ferro. Gran parte del motivo della situazione della cavità dello stampo è che gli stampi domestici non sono vuoti oppure sono "vuoti ma non passanti". 6. Installare un dispositivo di soffiaggio dell'aria per migliorare. Utilizzare l'angolo del cursore per controllare l'aria compressa. Il processo di funzionamento del dispositivo di soffiaggio dello stampo di rifilatura ausiliario è: installare un tubo di soffiaggio tra l'inserto frontale dello stampo superiore e la taglierina per scarti e utilizzare il cursore della pressa L'angolo controlla l'apertura e la chiusura della valvola dell'aria compressa per eliminare la limatura di ferro prodotto dal taglierino. In sintesi, la rifilatura e la rimozione della limatura di ferro hanno un'ottima relazione con la struttura dello stampo di rifilatura, la disposizione del blocco coltelli, il materiale del blocco coltelli, la durezza, la perpendicolarità, lo spazio libero, l'ambiente di produzione, lo scarico dei rifiuti, ecc. La disposizione irragionevole dei coltelli di scarto nella fase di progettazione dello stampo di stampaggio e l'incapacità del personale di produzione e del personale di manutenzione degli utensili nella fase di produzione di massa di seguire rigorosamente le istruzioni di lavoro di produzione e di manutenzione dello stampo produrranno limatura di ferro. Inoltre, l'altezza dello stampo di produzione è troppo bassa, i rifiuti non vengono ripuliti in tempo e il corpo estraneo viene premuto sulla superficie dello stampo, il che fa sì che gli stampi superiore e inferiore siano fuori fuoco, rosicchiando il tagliente , e producono anche limatura di ferro. Pertanto, una struttura ragionevole dello stampo e uno spazio libero all'avanguardia, nonché le procedure operative e l'implementazione standard, svolgono un ruolo fondamentale nell'eliminazione e nella riduzione della limatura di ferro e nel miglioramento della durata dello stampo. 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