A, una certa selezione del materiale dello stampo hardware e il materiale dell'acciaio è molto buono, spesso a causa del design della struttura dello stampo irragionevole, come il bordo sottile, l'angolo, i gradini della scanalatura, la mutazione e la disparità di spessore, causano il trattamento termico dello stampo dopo deformazione. A causa della deformazione dovuta allo spessore dello stampo o agli angoli arrotondati, durante la tempra si verifica uno stress termico e lo stress organizzativo tra ciascuna parte dello stampo è diverso, con il risultato che le diverse parti dell'espansione del volume sono diverse, realizzare lo stampo dopo distorsione estinguente. Le precauzioni durante la progettazione dello stampo per l'hardware, per soddisfare le esigenze della situazione di produzione effettiva, dovrebbero cercare di ridurre la disparità di spessore dello stampo e la struttura asimmetrica, inoltre, lo spessore dello stampo, per quanto possibile, adottando il design della struttura con transizione graduale . Secondo la legge sulla deformazione della riserva di sovrametallo di lavorazione dello stampo, non perché lo stampo dopo l'estinzione si deforma e provoca la demolizione dello stampo. Stampo dalla forma molto complicata, per uniformare il raffreddamento di tempra, è possibile utilizzare la struttura composita. Lo stress residuo nel processo di lavorazione per motivi di deformazione e dopo la sovrapposizione di stress di tempra, aumenta il trattamento termico dello stampo dopo la deformazione. Misure preventive ( 1) Dopo la lavorazione di sgrossatura, prima di terminare la lavorazione di distensione è necessario eseguire la metà, vale a dire: 630 - 680). ℃报; ( 3- 4) Il raffreddamento del forno H inferiore a 500 ℃ dal freddo vuoto, può essere utilizzato anche 400 ℃ & volte; ( 2- 3) H per affrontare lo stress. ( 2) Ridurre la temperatura di tempra, ridurre lo stress residuo dopo la tempra. ( 3) L'olio di tempra 170 oc olio di raffreddamento ad aria ( Tempra interrotta) 。 ( 4) Il processo di tempra isotermica può ridurre lo stress residuo di tempra. Dopo aver adottato queste misure è possibile ridurre lo stress residuo dell'estinzione dello stampo, la deformazione dello stampo è piccola