Come misurare la durezza di un pezzo dopo il trattamento del calore superficiale

Un processo di trattamento termico dei metalli che modifica le proprietà meccaniche dello strato superficiale riscaldando e raffreddando la superficie della parte in acciaio. L'estinzione superficiale è il contenuto principale del trattamento termico superficiale. Il suo scopo è ottenere uno strato superficiale di elevata durezza e una favorevole distribuzione delle tensioni interne per migliorare la resistenza all'usura e alla fatica del pezzo.

I metodi di prova del trattamento termico superficiale sono principalmente divisi in due categorie, una è il trattamento termico di tempra e rinvenimento superficiale e l'altra è il trattamento termico chimico. I metodi specifici di prova della durezza sono i seguenti:

1. Trattamento termico di tempra e rinvenimento superficiale

Il trattamento termico di tempra e rinvenimento superficiale viene solitamente effettuato mediante riscaldamento a induzione o riscaldamento a fiamma. I principali parametri tecnici sono la durezza superficiale, la durezza locale e l'effettiva profondità dello strato indurito. Per effettuare le prove di durezza è possibile utilizzare il durometro Vickers, oppure il durometro Rockwell o il durometro superficiale Rockwell. La scelta della forza di prova (scala) è correlata all'effettiva profondità dello strato indurito e alla durezza superficiale del pezzo. Qui sono coinvolti tre durometri.

Il durometro Vickers è un metodo importante per testare la durezza superficiale dei pezzi trattati termicamente. È possibile scegliere una forza di prova di 0,5~100 kg per testare uno strato di indurimento superficiale sottile fino a 0,05 mm. Ha la massima precisione e può distinguere i pezzi trattati termicamente. Piccole differenze nella durezza superficiale. Inoltre, anche lo spessore effettivo dello strato indurito deve essere rilevato da un durometro Vickers. Pertanto, è necessario dotare un durometro Vickers per le unità che eseguono il trattamento termico superficiale o che utilizzano un gran numero di pezzi per il trattamento termico superficiale.

Il durometro Surface Rockwell è anche molto adatto per testare la durezza dei pezzi superficiali temprati. Esistono tre tipi di scale per il durometro di superficie Rockwell. Può testare vari pezzi induriti in superficie la cui profondità di indurimento effettiva supera 0,1 mm. Sebbene la precisione del durometro superficiale Rockwell non sia elevata quanto quella del durometro Vickers, è stato in grado di soddisfare i requisiti come mezzo di gestione della qualità e ispezione di qualificazione per gli impianti di trattamento termico. Inoltre, ha anche le caratteristiche di funzionamento semplice, utilizzo conveniente, prezzo basso, misurazione rapida e lettura diretta del valore di durezza. Il durometro per superfici Rockwell può essere utilizzato per rilevare rapidamente e in modo non distruttivo un lotto di pezzi trattati termicamente in superficie. Ciò è di grande importanza per gli impianti di lavorazione dei metalli e di produzione di macchinari.

Quando lo strato indurito dal trattamento termico superficiale è spesso, è possibile utilizzare anche il durometro Rockwell. Quando lo spessore dello strato indurito trattato termicamente è compreso tra 0,4 e 0,8 mm, è possibile utilizzare la scala HRA e quando lo spessore dello strato indurito supera 0,8 mm, è possibile utilizzare la scala HRC.

I tre valori di durezza di Vickers, Rockwell e Surface Rockwell possono essere facilmente convertiti l'uno nell'altro e convertiti nel valore di durezza richiesto dalle norme, dai disegni o dagli utenti. La tabella di conversione corrispondente è stata fornita nello standard internazionale ISO, nello standard americano ASTM e nello standard cinese GB/T. Queste tre tabelle di conversione possono essere trovate nella colonna dei dati tecnici del sito web di Shenyang Tianxing.

2, trattamento termico chimico

Il trattamento termico chimico consiste nel far sì che la superficie del pezzo si infiltri negli atomi di uno o più elementi chimici, modificando così la composizione chimica, l'organizzazione e le prestazioni della superficie del pezzo. Dopo l'estinzione e il rinvenimento a bassa temperatura, la superficie del pezzo ha elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla fatica da contatto, e il nucleo del pezzo ha elevata resistenza e tenacità.

I principali parametri tecnici del pezzo trattato termicamente chimico sono la profondità dello strato indurito e la durezza superficiale. La profondità dello strato indurito deve ancora essere testata con un durometro Vickers. Rileva la distanza dalla superficie del pezzo al punto in cui la durezza scende a 50HRC. Questa è la profondità di indurimento effettiva

La prova di durezza superficiale dei pezzi sottoposti a trattamento termico chimico è simile alla prova di durezza dei pezzi sottoposti a trattamento termico di tempra superficiale. Entrambi possono essere testati con il durometro Vickers, il durometro superficiale Rockwell o il durometro Rockwell, ma lo spessore della nitrurazione è più sottile. Generalmente non più grande di 0,7 mm, il durometro Rockwell non può più essere utilizzato in questo momento.

3, trattamento termico locale

Se le parti hanno requisiti di durezza locale più elevati, possono essere temprate localmente e trattate termicamente mediante riscaldamento a induzione. Tali parti sono solitamente contrassegnate sul disegno con la posizione del trattamento termico di tempra locale e il valore di durezza locale. La prova di durezza delle parti deve essere eseguita nell'area designata. Lo strumento di prova della durezza può utilizzare il durometro Rockwell per testare il valore di durezza HRC. Se lo strato indurito trattato termicamente è poco profondo, è possibile utilizzare il durometro superficiale Rockwell per testare il valore di durezza HRN