Come mantenere e mantenere le apparecchiature per la lavorazione delle parti di stampaggio

La manutenzione e la manutenzione delle apparecchiature per la lavorazione delle parti stampate è un lavoro quotidiano che deve essere svolto per il normale funzionamento dell'attrezzatura meccanica e prolungarne la durata. 1. Manutenzione giornaliera: è il lavoro di manutenzione delle apparecchiature per la lavorazione delle parti stampate che gli operatori devono eseguire ogni turno, che comprende: pulizia, rifornimento di carburante, regolazione, sostituzione di singole parti, controllo della lubrificazione, rumore anomalo, perdite di olio, sicurezza e danni. La manutenzione ordinaria viene eseguita insieme alle ispezioni ordinarie, che è un modo di manutenzione delle apparecchiature che non richiede solo ore di manodopera. 2. Un modulo di manutenzione preventiva indiretta basato su ispezioni regolari e integrato da ispezioni di manutenzione. Il suo contenuto principale del lavoro è: ispezione, pulizia, regolazione di varie operazioni, parti del meccanismo di trasmissione; ispezione della pompa dell'olio, dragaggio del circuito dell'olio, controllo della qualità dell'olio e della quantità del serbatoio del carburante; pulire o sostituire il feltro macchiato e la linea dell'olio e rimuovere le bave su ciascuna superficie mobile; Controllare e regolare tutti gli strumenti indicatori e i dispositivi di protezione di sicurezza; se vengono rilevati problemi e anomalie nascosti, devono essere eliminati e le perdite devono essere eliminate. Dopo la manutenzione secondaria, l'apparecchiatura soddisfa i requisiti: aspetto pulito e luminoso; passaggio dell'olio senza ostacoli e finestrini dell'olio luminosi e puliti; funzionamento flessibile e funzionamento normale; protezione di sicurezza, strumenti di indicazione completi e affidabili. Il personale di manutenzione dovrebbe tenere un registro dei principali contenuti della manutenzione, dei pericoli nascosti, delle anomalie scoperte ed eliminate durante il processo di manutenzione, dei risultati dell'operazione di prova, dell'accuratezza delle parti di produzione di prova, delle prestazioni operative, ecc., come così come i problemi esistenti. La manutenzione secondaria si basa principalmente sugli operatori e il personale di manutenzione professionale collabora e guida. 3. La manutenzione a tre livelli è una forma di revisione che mantiene principalmente lo stato tecnico delle apparecchiature per la lavorazione delle parti stampate. Il carico di lavoro è compreso tra riparazioni e piccole riparazioni e parte delle riparazioni da completare. È principalmente mirato all'usura delle parti vulnerabili delle apparecchiature. Danneggiato da riparare o sostituire. La manutenzione di terzo livello deve completare tutto il lavoro della manutenzione di secondo livello e richiede inoltre la pulizia di tutte le parti di lubrificazione, in combinazione con il ciclo di cambio dell'olio per controllare la qualità dell'olio lubrificante, nonché pulire e cambiare l'olio. Controllare lo stato tecnico dinamico e la precisione principale dell'attrezzatura (rumore, vibrazioni, aumento della temperatura, pressione dell'olio, ondulazione, rugosità superficiale, ecc.), regolare il livello di installazione, sostituire o riparare parti, raschiare e lucidare la superficie danneggiata della rotaia mobile, e riparare la precisione della regolazione. Parti deteriorate, controllare gli strumenti montati sulla macchina, riparare i dispositivi di sicurezza, pulire o sostituire i cuscinetti del motore, misurare la resistenza di isolamento, ecc. Dopo la manutenzione a tre livelli, sono necessarie precisione e prestazioni per soddisfare i requisiti del processo e non vi sono perdite di olio, perdite d'aria, perdite elettriche e suono, vibrazione, pressione, aumento di temperatura, ecc. soddisfare gli standard. Prima e dopo la manutenzione secondaria, è necessario misurare le condizioni tecniche dinamiche e statiche dell'apparecchiatura e compilare attentamente i registri di manutenzione. La manutenzione di terzo livello è dominata dal personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature, con la partecipazione degli operatori. Articolo consigliato: Matrice per punzonatura, uno strumento decisivo nella produzione di pezzi stampati. Articolo precedente: Parlando della necessità della prova di trazione sui metalli