Come installare la matrice per stampaggio metalli sulla punzonatrice ed eseguirne il debug
L'installazione e il debug degli stampi per stampaggio dei metalli su una punzonatrice è un'abilità di base che ogni lavoratore di stampi dovrebbe avere, ma molti nuovi lavoratori di stampaggio e lavoratori di stampi spesso non sono in grado di padroneggiarla abilmente. Oggi condividerò con voi come stampare il metallo. Lo stampo è installato sulla punzonatrice e sottoposto a debug. 1) Innanzitutto verificare se la punzonatrice funziona normalmente e se lo stampo è integro. Arrestare il punzone nel punto morto superiore, regolare le viti di arresto su entrambi i lati del cursore nella posizione più alta e pulire la superficie di contatto tra il punzone e lo stampo installato. 2) Installare lo stampo superiore Per gli stampi senza guide, portare prima lo stampo superiore sul piano di lavoro, posizionare una tavola di legno spessa o un materiale leggermente più morbido e piatto e spesso sotto lo stampo superiore e spingere i due insieme sotto il cursore. Per le forme con guide, le forme superiore ed inferiore con le guide in stato di anastomizzazione possono essere spinte sotto il cursore insieme allo spessore selezionato. Volare il volantino o premere il pulsante pollici (per punzoni di grandi e medie dimensioni) per spostare il cursore verso il basso e allo stesso tempo spostare la matrice superiore in modo che la maniglia della matrice sia allineata con il foro della maniglia della matrice del cursore. Per uno stampo superiore senza gambo, lo stampo superiore deve essere posizionato all'incirca nella parte inferiore del centro del cursore e i bulloni nella scanalatura a T del cursore devono essere allineati con le fessure di apertura o i fori di fissaggio della parte superiore modello. Quindi far scendere lentamente il cursore finché la superficie inferiore del cursore non si attacca alla superficie superiore della piastra dello stampo superiore e serrare i bulloni per fissare lo stampo superiore. 3) Assemblare la fustella inferiore alla fustella senza dispositivo di guida, rimuovere prima le lamelle sotto la fustella superiore, quindi riempire la fustella inferiore insieme allo spessore opzionale sotto la fustella superiore. Spostare il cursore verso il basso e spostare la posizione inferiore dello stampo orizzontalmente per rendere più o meno uniforme lo spazio corrispondente tra le parti operative dello stampo superiore e inferiore. Fissare leggermente lo stampo inferiore, quindi utilizzare la pelle di rame e la carta dura per inserirlo per una regolazione fine. Può essere utilizzato anche se dritto. Lo spessimetro può essere utilizzato anche per calibrare lo stampo con i pezzi punzonati che sono stati punzonati l'ultima volta. Dopo aver regolato lo spazio, è possibile riparare lo stampo inferiore. 4) Regolare l'altezza di chiusura del punzone in base alla profondità del punzone nello stampo concavo richiesta dallo stampo, regolare l'altezza di chiusura e serrare il meccanismo di bloccaggio quando appropriato. Quindi svuotare il punzone e provare il punzone. Per i punzoni con corsa regolabile, è necessario regolare prima la corsa e poi l'altezza di chiusura. 5) Regolare il dispositivo di perforazione ed espulsione. Dopo aver regolato il cursore nella posizione del punto morto superiore, regolare la vite di arresto verso il basso in modo che la sua estremità inferiore venga a contatto con la traversa di punzonatura. Prova ad affrettarti una volta per vedere se riesci a procurarti il materiale. Se non riesci a tagliare il materiale, continua a regolare la vite di arresto, prova a regolare, non troppo, troppo danneggerà lo stampo. Il dispositivo di espulsione della parte inferiore dello stampo può essere regolato per espellere il materiale. I punti chiave per il debug dei vari stampi sono: 1. Lo spazio tra lo stampo di tranciatura deve essere regolato in modo uniforme e la profondità del punzone nello stampo femmina deve essere adeguata, generalmente 0,2-0,5 mm. 2. Il punto principale della messa a punto della matrice di piegatura è regolare la profondità del punzone nella matrice concava per garantire che il pezzo possa essere compattato senza espulsione dura o "trattenimento" o "bloccaggio" nel punto morto inferiore. 3. La forza del premilamiera della matrice di trafilatura deve essere regolata in modo uniforme e appropriato. Post precedente: Lo scopo dell'utilizzo dei lubrificanti nel processo di trafilatura e come utilizzare correttamente i lubrificanti?
