Le matrici per stampaggio dei metalli sono la base della lavorazione di stampaggio nelle fabbriche di stampaggio e la qualità delle matrici per stampaggio determina la qualità delle parti stampate. Oggi vogliamo analizzare principalmente il miglioramento della struttura di punzonatura dello stampo. Precisione: 12 anni dedicati ai servizi di elaborazione personalizzati di parti di stampaggio di precisione, fornendo soluzioni di stampaggio e disegno dei metalli per clienti di diversi settori. Successivamente, ti forniremo un'analisi su come migliorare la struttura di punzonatura dello stampo per stampaggio. La struttura di punzonatura e inserimento delle tradizionali matrici per stampaggio di metalli di precisione adotta principalmente la lavorazione diretta o pratica direttamente piccoli fori corrispondenti sulla sagoma. Nel processo di miglioramento e ottimizzazione della struttura di stampaggio, è principalmente incorporato nel modello originale. Il motivo principale della lavorazione profonda della struttura di punzonatura è che il processo di produzione dello stampo della struttura di lavorazione tradizionale è laborioso e l'intero stampo deve essere smontato, il che non solo spreca molta manodopera e risorse materiali, ma spreca anche una molte risorse per la muffa. Se si verifica un problema, verranno sostenuti molti costi di manutenzione. L'adozione di una nuova struttura di punzonatura può migliorare il modello strutturale complessivo, evitare efficacemente il problema dell'usura della lama durante il processo di punzonatura, realizzare la produzione e la sostituzione di massa e migliorare l'effetto operativo complessivo dell'attrezzatura. Dopo aver migliorato la struttura di stampaggio dello stampo di precisione in metallo, è necessario convertire la struttura incorporata originale in una struttura in due pezzi, ovvero adattare la struttura del bordo di stampaggio a una struttura circolare a forma di T per garantire un'applicazione più elevata valore dell'attrezzatura complessiva. Dopo il miglioramento, il dispositivo sostitutivo deve solo smontare e installare la struttura dell'inserto con foro piccolo, il che non solo fa risparmiare tempo, ma rende anche più conveniente l'operazione di sostituzione del tagliente con foro piccolo. Inoltre, nel processo di applicazione della struttura circolare a forma di T della struttura di punzonatura per stampaggio di metalli di precisione, l'operazione di lavorazione consente anche di risparmiare tempo ed energia, è necessario smontare solo gli inserti con fori piccoli e il tempo di lavorazione può essere ridotto. La struttura a forma di T della nuova struttura può essere trasformata in parti standard e può essere prodotta in serie nella libreria dei pezzi di ricambio per situazioni di emergenza. In breve, rispetto alla vecchia struttura, la struttura circolare a forma di T della nuova struttura consente di risparmiare più materiali complessivi e di risparmiare sui costi. [Raccomandazione correlata] Per saperne di più: Precauzioni per la progettazione di matrici per stampaggio continuo (2) Per saperne di più: 6 precauzioni per progettare matrici per stampaggio continuo Per saperne di più: Analisi delle cause dello scoppio dello stampo per stampaggio