Nel processo di punzonatura delle parti stampate, a causa dell'influenza di alcuni fattori, il materiale delle parti stampate verrà piegato e compresso. Quindi, come migliorare la planarità delle parti stampate? Diamo un'occhiata di seguito; a causa dello stress interno del materiale in foglio stesso, le parti metalliche stampate si deformeranno elasticamente durante la punzonatura. Il materiale vicino al tagliente piegherà prima il foglio interno del tagliente e il foglio esterno del tagliente si piegherà verso l'alto. Si verifica il fenomeno dell'incurvamento, e ciò che è peggio è che questo tipo di arco elastico non può essere completamente recuperato, il che porta ad una scarsa planarità della parte stampata; quando la parte stampata viene tranciata, la forza di tranciatura non viene applicata e durante il processo di tranciatura si verifica il fenomeno della flessione elastica. Non solo sul bordo del pezzo di copertura, ma anche sulla periferia del foro perforato. Pertanto, dobbiamo utilizzare altri processi e configurare anche altre strutture di stampi; se viene applicata una forza di pressione elastica sufficiente alle parti superiore e inferiore del foglio quando la parte stampata viene punzonata, la flessione elastica del foglio sarà notevolmente inibita e la punzonatura generale. La fustella utilizza una piastra di scarico elastica per trattenere il materiale , ma solo per alcune parti stampate che non richiedono elevata planarità, perché il suo effetto è molto ridotto; se alcuni clienti hanno esigenze di planarità delle parti stampate, possiamo utilizzare stampi con blocchi di supporto elastici per migliorare la planarità superficiale delle parti stampate; Articolo consigliato: La differenza tra zincatura a caldo e zincatura a freddo di parti stampate in metallo Precedente: Problemi comuni nella lavorazione di parti stampate in acciaio inossidabile