Come prolungare la durata di lavorazione degli stampi per stampaggio a freddo

A partire dal 1992, lo stampo a tre stazioni con una durata molto ridotta della macchina di stampaggio a freddo è stato rettificato e lucidato e quindi rivestito con nitruro di titanio. La durata dello stampo può raggiungere fino a (50.000 ~ 290.000) dei rulli di stampaggio a freddo. Gli stampi per stampaggio a freddo a rulli conici con cuscinetti sono generalmente realizzati in acciaio per utensili in lega Crl2MoV e utilizzati direttamente dopo la tempra e la rettifica. Poiché la durezza dopo la tempra è di circa HRC (58S～62), la rugosità del foro interno del pezzo dopo la rettifica può solo raggiungere. Ra (1,6 ~ 0,8) μm, durante il processo di utilizzo, si verificheranno usura adesiva e tensione sulla superficie del rullo formato, con il risultato che la vita media di uno stampo può ribaltare solo circa 3000 grani, che diventa il primo in produzione . Grosso problema.

Caratteristiche del processo: molatura e lucidatura della cavità di lavoro dello stampo, riduzione della rugosità della superficie di lavoro e riduzione della possibilità che il rullo si attacchi allo stampo durante la stampaggio a freddo; utilizzando il rivestimento PVD in nitruro di titanio, la temperatura del processo è di circa 350°C, non modifica la durezza e la struttura metallografica del substrato; il nitruro di titanio ha una bassa affinità con il metallo e un'elevata temperatura antiadesione, che aumenta la durezza superficiale dello stampo da HV850 a HVl950, che equivale ad aumentare HRC20, il che migliora notevolmente la resistenza all'usura dello stampo; azoto Il coefficiente di attrito del titanio e del ferro è piccolo, pari a 1/5 del coefficiente di attrito del ferro e del ferro, il che può ridurre notevolmente la viscosità (Guida: le macchine utensili CNC cinesi devono urgentemente essere vigili per conquistare il mercato delle attrezzature per stampi)

Nodo e tensione; poiché lo spessore del rivestimento è di soli (3～4)μm, ha scarso effetto sulla precisione dello stampo e può essere eseguito dopo la finitura.

Per migliorare la durata dello stampo, la cavità di lavoro dello stampo viene levigata e lucidata, quindi viene applicato uno strato di nitruro di titanio mediante il metodo del processo PVD per migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza all'adesione dello stampo per migliorare la durata dello stampo. Successivamente, nel grande lotto di rulli con cuscinetti per stampaggio a freddo, tutti gli stampi rivestiti con nitruro di titanio sono stati utilizzati per la molatura e la lucidatura e la durata dello stampo è stata aumentata da (2~3) migliaia di grani a più di 10.000 grani. Ciò può far risparmiare molto tempo per la sostituzione dello stampo e i costi di produzione dello stampo e garantire una produzione normale.

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