Come garantire e migliorare la precisione della lavorazione dello stampaggio dei metalli?

Le caratteristiche principali della tecnologia di tranciatura dei metalli di precisione sono grandi quantità e alta precisione. Garantire e migliorare la precisione della lavorazione è molto importante nella produzione di parti stampate in metallo. Guangdong Precision, produttore di stampaggio di metalli di precisione e stampaggio a iniezione di inserti metallici, può controllare la precisione del prodotto finito fino a 0,02 mm. Utilizziamo materiali per stampi in acciaio ASSAB; Gli accessori per stampi utilizzano parti standard Misumi eccezionali nel settore, nonché parti Master e St. Canali caldi Vange; allo stesso tempo, per garantire l'accuratezza della lavorazione dello stampo, utilizziamo Swiss Charmilles. Filo, elettroerosione Makino e altre attrezzature per la lavorazione di parti di stampi e, attraverso il durometro tedesco Zeiss a tre coordinate, Rockwell ad alta precisione e altre attrezzature per l'ispezione di qualità delle parti di stampi. Successivamente, diamo un'occhiata a come garantire e migliorare la precisione di lavorazione dello stampaggio dei metalli. 1. Ridurre l'errore originale, migliorare la precisione geometrica della macchina utensile utilizzata per la lavorazione dei pezzi, migliorare la precisione dei dispositivi, degli strumenti di misurazione e degli strumenti stessi e controllare la forza del sistema di processo, la deformazione termica, l'usura dell'utensile, la deformazione causata da stress interno , errori di misurazione, ecc., appartengono tutti alla riduzione diretta dell'errore originale. Per migliorare la precisione della lavorazione, è necessario analizzare gli errori originali che producono gli errori di lavorazione e adottare diverse misure per risolvere i principali errori originali che causano gli errori di lavorazione in base alle diverse situazioni. Per la lavorazione di pezzi di precisione, la precisione geometrica, la rigidità e la deformazione termica delle macchine utensili di precisione utilizzate dovrebbero essere migliorate il più possibile; per la lavorazione di parti con superficie sagomata, si tratta principalmente di ridurre l'errore di forma dello strumento di formatura e l'errore di installazione dello strumento. Questo metodo è un metodo di base ampiamente utilizzato nella produzione. 2. Condividi uniformemente l'errore originale. Durante l'elaborazione, a causa dell'esistenza del pezzo grezzo o dell'errore di processo precedente, spesso viene causato l'errore di elaborazione di questo processo oppure l'errore originale si verifica a causa della modifica delle proprietà del materiale del pezzo o della modifica del processo del processo precedente . Varietà. Per risolvere questo problema, è possibile utilizzare il metodo del raggruppamento per regolare l'errore medio. 3. Trasferimento dell'errore originale Il metodo di trasferimento dell'errore consiste essenzialmente nel trasferire l'errore geometrico, la deformazione della forza e la deformazione termica del sistema di processo. Ad esempio, quando la precisione della macchina utensile non riesce a soddisfare i requisiti di lavorazione dei pezzi, spesso non si tratta di migliorare ciecamente la precisione della macchina utensile, ma di trovare modi, partendo dalla tecnologia o dall'attrezzatura, per creare le condizioni per trasferire l'errore geometrico della macchina utensile all'aspetto che non pregiudica la precisione della lavorazione. 4. Compensare l'errore originale Il metodo di compensazione dell'errore consiste nel creare artificialmente un nuovo errore per compensare l'errore originale nel sistema di processo originale. 5. Omogeneizzare l'errore originale. Per alberi e fori che richiedono un'elevata precisione di adattamento, viene spesso utilizzata la tecnologia di rettifica. Lo stesso utensile di rettifica non richiede elevata precisione, ma può eseguire microtagli sul pezzo durante il movimento relativo con il pezzo e i punti più alti vengono gradualmente rimossi, in modo che il pezzo possa raggiungere un'elevata precisione. L'essenza è utilizzare superfici strettamente correlate per confrontarle tra loro, controllarsi a vicenda per scoprire la differenza dal confronto e quindi eseguire la correzione reciproca o l'elaborazione di riferimento reciproco, in modo che l'errore della superficie lavorata del pezzo venga continuamente ridotto e serato. 6. Metodo di lavorazione in situ Nella lavorazione e nell'assemblaggio, alcuni problemi di precisione riguardano la relazione reciproca tra parti o componenti, il che è piuttosto complicato. Se si migliora ciecamente la precisione di parti e componenti, a volte non solo è difficile, o addirittura impossibile, se si utilizza in-situ. Il metodo di lavorazione può facilmente risolvere il problema di precisione apparentemente difficile. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)