Il fenomeno della buccia d'arancia della lucidatrice per stampi è un problema comune riscontrato nel processo quotidiano di lucidatura dello stampo: è un'eccessiva lucidatura, il che significa che maggiore è il tempo di lucidatura, peggiore è la qualità della superficie dello stampo. Esistono due fenomeni di lucidatura eccessiva: buccia d'arancia e vaiolatura.
La causa comune della buccia d'arancia è causata dal surriscaldamento o dall'eccessiva carburazione della superficie dello stampo. L'eccessiva pressione di lucidatura e il lungo tempo di lucidatura sono le ragioni principali della buccia d'arancia, che si riflette specificamente nella lucidatura della piastra di guida della luce, quindi dobbiamo trovare una soluzione a questa domanda.
Le parti che formano corrosione per vaiolatura sono spesso causate da ossidi duri e fragili presenti nell'acciaio. Le ragioni della corrosione per vaiolatura sono generalmente l'elevata pressione di lucidatura, il lungo tempo, la bassa purezza dell'acciaio e la ruggine sulla superficie dello stampo. Le misure di eliminazione sono tre:
un. Levigare nuovamente la superficie con attenzione. La granulometria della sabbia è di un livello più grossolana rispetto alla granulometria utilizzata in precedenza. Utilizzare pietra oleosa morbida e affilata per la fase finale di molatura e quindi lucidatura.
B.. Evitare di utilizzare lo strumento di lucidatura più morbido quando la dimensione della grana è inferiore a 1 mm.
C. Utilizzare il tempo di lucidatura più breve e la forza di lucidatura minima il più possibile.
Il tempo di lucidatura eccessiva varierà a seconda della durezza del materiale del pezzo da lavorare. Esistono due modi per eliminare la buccia d'arancia che è stata prodotta:
un. Rimuovere la superficie difettosa, la granulometria della macinazione è leggermente più grossolana rispetto al numero di sabbia precedente, quindi macinare, la granulometria della lucidatura è inferiore.
B. Effettuare la zona di sollecitazione a una temperatura inferiore alla temperatura di rinvenimento di 25°C, utilizzare il numero di sabbia più fine per la molatura prima della lucidatura e infine lucidare con l'intensità più leggera