Precision si concentra da oltre 10 anni sulla lavorazione e la personalizzazione di parti per stampaggio di precisione, fornendo soluzioni complete per stampaggio, stampaggio a iniezione di inserti metallici e assemblaggio automatizzato. Lo sviluppo dello stampo è il prerequisito per la nostra produzione indipendente, quindi come progettare gli stampi per stampaggio? Successivamente esamineremo le fasi di progettazione dello stampo per stampaggio. 1. Generalmente, i bordi vengono prima tagliati, punzonati diritti, pre-rotti, ondulati, punzonati, strappati (tagliati, stirati), punzonati e tranciati, pressati, formati e piegati in due fasi. Modella una metà e poi modella l'altra metà. 2. Durante la punzonatura e la tranciatura, generalmente viene praticato prima il piccolo foro rotondo, quindi il foro; gli scarti vicino alla formatura vengono prima lavati via, e poi il materiale rimasto in altre posizioni viene lasciato cadere: perché se il piccolo foro rotondo è posizionato sul retro, allora quando viene forato, è probabile che ci sia un posto vuoto (il foro che è stato forato sul davanti) attorno al punzone corrispondente al materiale trasportato. In questo modo, il punzone potrebbe avere una forza portante irregolare durante l'intero processo di punzonatura e il piccolo foro rotondo originale potrebbe essere perforato. La resistenza sub-compressiva è troppo debole, unita a una capacità portante irregolare, è facile da rompere. Naturalmente, questo accade solo nella maggior parte dei casi. A volte, a seconda delle esigenze della situazione specifica, è possibile organizzare la perforazione di piccoli fori rotondi dietro, ma esistono ancora dei metodi. Lo spessore del punzone è veramente piccolo e può essere rinforzato: A: adotta una guida di precisione per la spelatura; B: il punzone è prodotto e lavorato da PG. 3. Determinare se utilizzare la tranciatura: la tranciatura viene generalmente utilizzata negli stampi continui e nelle matrici di tranciatura. Il suo effetto reale è il posizionamento approssimativo, che è vantaggioso per l'alimentazione quando viene testato il campione; alcuni premilamiera hanno anche l'effetto reale di punzonare il disegno estetico. Se lo stampo prima perfora e individua accuratamente il foro dell'ago, guidare immediatamente l'ago con l'ago guida corretto. [Raccomandazione correlata] Per saperne di più: Precauzioni per la progettazione di matrici per stampaggio continuo (2) Per saperne di più: 6 precauzioni per progettare matrici per stampaggio continuo Per saperne di più: Analisi delle cause dello scoppio dello stampo per stampaggio