Come trattare la superficie delle parti metalliche stampate? Comprendi in 3 secondi dopo la lettura!

Tutti potrebbero aver sentito parlare di parti stampate in metallo. Eseguiremo anche alcuni trattamenti sulla superficie delle attuali parti stampate, non solo per l'aspetto, ma anche per prolungare la durata delle parti metalliche stampate. Lavorazione di lucidatura della superficie: la lavorazione di lucidatura della superficie viene generalmente utilizzata nelle necessità quotidiane. Eseguendo la lavorazione della bava superficiale sui prodotti di ferramenta, ad esempio, produciamo un pettine. Il pettine è un pezzo di ferramenta realizzato mediante stampaggio, quindi gli angoli del pettine stampato sono molto Per quelli affilati, lucideremo gli angoli affilati in una faccia liscia. Lavorazione della vernice spray: la fabbrica di ferramenta utilizza la lavorazione della vernice spray quando produce prodotti hardware di grandi dimensioni e le parti metalliche vengono prevenute dalla ruggine attraverso la lavorazione della vernice spray, come necessità quotidiane, quadri elettrici, artigianato, ecc. Galvanotecnica: la galvanoplastica è anche una delle tecniche di lavorazione più estese per la lavorazione dell'hardware. La superficie dell'hardware è galvanizzata mediante tecnologia moderna per garantire che il prodotto non si ammuffisca o venga ricamato in caso di utilizzo a lungo termine. La lavorazione galvanica comune comprende viti, parti stampate e chip di batterie. , Parti di automobili, bigiotteria, ecc. 1. Il materiale preplaccato è più sagomato: a seconda della funzionalità del prodotto, il materiale che verrà utilizzato per completare la galvanica. Poiché le caratteristiche del materiale placcato e le caratteristiche del substrato sono diverse, anche l'aspetto è più fine e luminoso, quindi una formatura più intensa e se la R di formatura è troppo piccola, il percorso non è regolare durante il processo di formatura, con conseguente eccessivo attrito che danneggia il rivestimento superficiale e ne riduce le caratteristiche elettriche. Utilizza spesso una lucidatura più adatta, aumenta R e aumenta le stazioni di lavoro per l'ottimizzazione. 2. Non è consentito alimentare per errore: durante il processo di alimentazione del nastro del materiale, la sua corsa di alimentazione (passo) cambierà, determinando una differenza nelle dimensioni del prodotto finito. Nei casi più gravi, non è più possibile somministrare l'alimentazione sbagliata. Un produttore di hardware che si concentra sullo stampaggio di precisione da 15 anni, con una capacità di produzione giornaliera di oltre 3.000.000 di stampaggi e la precisione di stampaggio può raggiungere ± 0,01 mm. Benvenuti a chiedere la cooperazione