Il legante inorganico più comune utilizzato negli stampi per stampaggio è il fosfato, mentre il più comune è il legante acido fosforico e ossido di rame. Il processo di utilizzo del legante inorganico è semplice e facile da usare. Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale e i requisiti per la lavorazione dei fori delle parti dello stampo possono essere opportunamente ridotti. Ha una resistenza sufficiente dopo l'incollaggio e la resistenza della struttura dell'invasatura è la migliore e la resistenza al taglio dell'invasatura può raggiungere 80-100 MPa. Resistenza alle alte temperature, generalmente fino a circa 600°C (rammollimento a circa 700°C), quando all'ossido di rame viene aggiunta una quantità adeguata di ferrosilicio o ossido di cobalto, la temperatura può raggiungere circa 1000°C. (1) Per la preparazione dell'agente legante, mettere prima un po' di acido fosforico (ad esempio 10 ml) in un bicchiere, aggiungere lentamente S-8 g di idrossido di alluminio, mescolare uniformemente nel vetro, quindi aggiungere l'acido fosforico rimanente (90 ml. ) per renderlo denso. Latte, mescolare e scaldare a 220-240 gradi per renderlo marrone chiaro. Utilizzare dopo il raffreddamento naturale. Versa la polvere di ossido di rame (secondo il rapporto) sulla piastra di rame secca gialla, usa un contagocce per versare la soluzione di acido fosforico, mescolala lentamente con fette di bambù e apparirà gelatinosa dopo circa 2 o 3 minuti, e potrai estrarre filamenti da 10 a 20 mm. Per l'incollaggio la lastra di rame è particolarmente indicata nel periodo estivo per favorire la rapida perdita del calore di reazione. Nel periodo invernale la lastra di vetro va utilizzata quando la temperatura ambiente è bassa per favorire il mantenimento del calore di reazione. (2) Il processo di incollaggio utilizza reagenti chimici come acetone o toluene per pulire la superficie incollata per rimuovere macchie di olio e ruggine e installare e individuare le parti pertinenti dello stampo. Distribuire uniformemente l'adesivo modificato su ciascuna superficie di incollaggio. Durante l'incollaggio, il punzone può essere spostato su e giù per rimuovere il gas e infine viene determinato l'incollaggio. Dopo l'incollaggio e la polimerizzazione, viene tagliato dall'installatore per eliminare il traboccamento in eccesso e può essere utilizzato dopo il taglio. Utilizzare un agente legante inorganico per fissare il punzone, assicurandosi di evitare che l'agente legante si bagni. Generalmente, l'ossido di rame deve essere cotto in un termostato a 200°C per 0,5~lh prima dell'uso, e quindi utilizzato dopo che l'umidità è stata scaricata. Quando si polimerizza dopo l'incollaggio, deve essere polimerizzato a temperatura ambiente per 2 ore, quindi collocato in un termostato per riscaldarlo a 60~80℃ per 2~3 ore prima dell'uso. I leganti inorganici sono generalmente facili da asciugare e il dosaggio non deve essere regolato eccessivamente in una sola volta, altrimenti l'essiccazione sarà troppo rapida ed è troppo tardi per operare. Utilizzare acido fosforico con una densità di 1,72 g/cm3. Generalmente, il dosaggio non deve superare i 20 g di ossido di rame alla volta. I leganti inorganici sono fragili quando utilizzati, quindi non sono adatti per giunti di testa e non sono resistenti agli acidi e agli alcali. Nella maggior parte dei casi non sono resistenti all'acido cloridrico e sono leggermente solubili in acqua. Inoltre, quando lo spazio di incollaggio è piccolo, la precisione di lavorazione del foro è maggiore. Precedente: Come progettare il layout delle parti stampate e condividere diversi disegni di layout comuni