Come pulire le parti metalliche stampate per soddisfare le esigenze dei clienti

Con la crescente applicazione di parti metalliche stampate, i requisiti di qualità dei clienti stanno diventando sempre più severi. Per alcuni difetti come i graffi verranno imposte anche norme severe. Quindi, come può pulire la fabbrica di stampaggio una volta terminato lo stampaggio per evitare graffi e altri difetti? Successivamente faremo un'introduzione dettagliata. Prima di tutto, possiamo gestirlo in base allo strumento di pulizia. Analogamente al campo delle lenti in vetro, anche la pulizia delle lenti in vetro prevede norme severe sulla manutenzione della superficie del prodotto. La tecnologia di elaborazione della pulizia del prodotto si basa tutta sul metodo di inserimento delle responsabilità del prodotto e sull'inserimento separato delle responsabilità del prodotto nella maschera di pulizia per eseguire la pulizia. Quindi tutti nel settore dell'hardware possono seguire questo approccio e trasformare l'apparecchio di pulizia (cestello di pulizia) in un tipo di software. Naturalmente, non è facile scontrarsi e sfregarsi a vicenda quando i prodotti sono separati e i graffi sono ovviamente notevolmente ridotti. Poiché il prodotto è un materiale liscio, l'onda ultrasonica causerà anche attrito tra il pezzo del prodotto e il cestello di bambù quando viene pulito tramite vibrazioni. Ciò è dovuto principalmente al fatto che la vibrazione ultrasonica è dannosa, quindi il modo per affrontarla è utilizzare un generatore di ultrasuoni ad alta frequenza. Maggiore è la frequenza ultrasonica, maggiore è la densità e minore è l'ampiezza. Ma ciò non causerà grandi danni all'effetto reale. Nel campo delle parti metalliche per stampaggio, anche le macchine e le attrezzature per la pulizia ampiamente utilizzate in questa fase sono divise in due tipi, tipo a soluzione e tipo a base d'acqua, come i detergenti. In parole povere, quando la quantità di parti stampate è relativamente piccola, possiamo scegliere il tipo di soluzione; quando la quantità di parti stampate è relativamente grande, possiamo scegliere il tipo a base d'acqua. Quando la quantità di parti stampate è relativamente piccola, la capacità di produzione giornaliera è relativamente bassa, quindi non è necessario che i macchinari e le attrezzature siano grandi e il costo dei macchinari e delle attrezzature basati su soluzioni è relativamente inferiore a quello dei macchinari a base acqua . Sebbene il costo del detergente a base di solventi organici sia relativamente elevato, il costo complessivo delle parti stampate è relativamente ridotto e il tipo di soluzione è più utilizzabile. Nel caso di una quantità relativamente grande di parti stampate, sebbene l'investimento di capitale una tantum di macchinari e attrezzature a base d'acqua sia relativamente elevato, il costo del detergente a base d'acqua è relativamente piccolo ed è più utile scegliere l'acqua tipo basato su condizioni globali. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)