Come scegliere il materiale delle parti stampate

Le parti stampate sono un processo che utilizza punzoni e matrici per deformare o rompere acciaio inossidabile, ferro, alluminio, rame e altre piastre e altri materiali per ottenere una determinata forma e dimensione. Se il materiale delle parti stampate non viene selezionato correttamente, è probabile che compaiano prodotti difettosi, con conseguenti costi elevati, ecc. Cerchiamo quindi di capire a quali aspetti è necessario prestare attenzione quando si seleziona il materiale delle parti metalliche stampate? Questioni che richiedono attenzione nella selezione del materiale delle parti stampate: nelle specifiche della lamiera di acciaio, che si tratti di una lamiera tagliata su misura o di una bobina, lo stesso materiale e lo stesso spessore del materiale hanno larghezze di rotolo diverse e prezzi di vendita diversi. Pertanto, al fine di ridurre i costi di lavorazione dello stampaggio dei metalli, è necessario partire dalla prospettiva di formulare l'ampiezza del volume di acquisto e, con la premessa di garantire l'utilizzo dei materiali, senza aumentare il prezzo, provare a scegliere il intervallo di larghezza del volume. Se la dimensione del pannello a dimensione fissa viene scelta opportunamente, una volta completato lo stampaggio, non è necessario eseguire la cesoiatura secondaria per ridurre i costi di taglio. Per le bobine, provare a selezionare le specifiche di formatura della bobina e il processo di formatura di svolgimento e ridurre il numero di volte, ridurre il carico di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro. Determinare la forma e le dimensioni del foglio spiegato delle parti stampate è il prerequisito per analizzare il grado di deformazione delle parti stampate, progettare la lavorabilità e formulare le specifiche del processo. Se la forma del materiale in foglio è appropriata, non solo la deformazione distribuita lungo il materiale in foglio non è uniforme, ma è anche possibile aumentare il limite di formatura, ridurre l'altezza delle alette e ridurre il margine di rifilatura. Inoltre, per alcune parti che vengono formate direttamente dopo la punzonatura, se è possibile fornire forme e dimensioni precise della lamiera, è possibile ridurre il numero di regolazioni dello stampo, accorciando così il ciclo di produzione e migliorando la produttività