Lo stampaggio dei metalli è un processo che utilizza punzoni e stampi per deformare o rompere acciaio inossidabile, ferro, alluminio, rame e altre piastre e altri materiali per ottenere una determinata forma e dimensione. Le parti stampate in metallo sono talvolta chiamate formatura di lamiere, ma c'è una leggera differenza. La cosiddetta formatura della lamiera si riferisce all'uso di materiali in lamiera, tubi a parete sottile, profili sottili, ecc. come materie prime. Il metodo di formatura della lavorazione della plastica viene collettivamente denominato formatura di fogli. Le parti stampate sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, automobilistico, navale, dei macchinari, dei prodotti chimici, ecc. e sono gradualmente diventate una componente importante nell'attuale settore della produzione di componenti. La produzione di parti metalliche stampate a volte appare strappata, inclinata, ecc. Quindi, a cosa dovrebbero prestare attenzione i produttori di parti stampate quando scelgono il materiale delle parti metalliche stampate? (1) Nelle specifiche della lamiera d'acciaio, sia che si tratti di una lamiera a lunghezza fissa o di una bobina, dello stesso tipo. Il materiale e lo spessore del materiale hanno prezzi di vendita diversi con larghezze di rotolo diverse. Pertanto, al fine di ridurre i costi, è necessario lavorare sodo sulla formulazione della larghezza del rotolo di approvvigionamento e provare a selezionare l'intervallo di larghezza del rotolo senza aumento di prezzo con la premessa di garantire l'utilizzo dei materiali. Ad esempio, prova a scegliere la dimensione appropriata per la tavola tagliata a misura. Una volta completata la cesoiatura dall'acciaieria, non è necessario eseguire la cesoiatura secondaria per ridurre i costi di taglio; Il carico di lavoro di taglio migliora l'efficienza del lavoro. (2) Lo spessore della tavola ha un requisito di errore e la tavola con l'errore successivo deve essere selezionata nell'ambito dell'errore consentito. (3) La determinazione della forma e delle dimensioni della lamiera spiegata delle parti metalliche stampate è un prerequisito per analizzare il grado di deformazione delle parti stampate, concepire la producibilità e formulare norme di processo. Se la forma della lastra è adatta, non solo si può migliorare la distribuzione non uniforme delle deformazioni lungo la lastra, ma si può anche ridurre il numero di regolazioni delle prove dello stampo, accorciando così il ciclo produttivo e migliorando la produttività. (4) Quando si selezionano i materiali per la progettazione del prodotto, evitare di utilizzare materiali di alta qualità per causare prestazioni eccessive del prodotto. Allo stesso tempo, provare a scegliere i materiali e gli spessori dei modelli esistenti prodotti in serie per formare una piattaforma materiale con la premessa di soddisfare i requisiti di prodotto e processo. Fornire comodità per gli acquisti successivi e la gestione dell'inventario. Ad esempio, il requisito prestazionale chiave della normale lamiera laminata a freddo è la sua duttilità, in modo da poter scegliere, per quanto possibile, materiali di bassa qualità in base ai requisiti di qualità del prodotto. Per la scelta dello spessore del materiale, oltre a considerare la resistenza e il peso del corpo dopo la formatura, è necessario prestare attenzione anche alla divulgazione dello spessore del materiale. A causa dello spessore speciale del materiale, i fornitori hanno difficoltà a rifornirlo e anche il prezzo è elevato. Il produttore di parti per disegno di parti per stampaggio di hardware Dongguan si è concentrato sullo stampaggio di metalli di precisione per 15 anni e ha accumulato 50.000 set di vari stampi di precisione come (parti per stampaggio di metalli, parti per stampaggio di precisione, rondelle piatte, coperture di schermatura, ecc.) e ha risolto le esigenze di stampaggio di 5.000 aziende, è ora la prima scelta per le 15.000 aziende del mondo che collaborano con priorità. Scegli, scegli il successo! Se c'è una richiesta di stampaggio, Hardware attende con ansia la tua chiamata: